ГОСТ 29092—91 С. 4
Пример условного обозначения фрезы типа 2, исполнения 1, диаметром D = 80 мм, длиной L=125 мм:
Фреза 2200-0453 ГОСТ 29092—91
1.3. Размеры шпоночного паза — по ГОСТ 9472.
1.4. Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны в приложении.
1.5. Фрезы исполнения 1 должны изготовляться с равномерным окружным шагом зубьев, исполнения 2 — с неравномерным окружным шагом зубьев, указанным в приложении.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Фрезы должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.
Допускается изготовление фрез из легированной стали марки 9ХС по ГОСТ 5950.
2.3. Твердость рабочей части фрез должна быть:
из быстрорежущей стали . . . . 63 ■.. 66 HRC3
из стали марки 9ХС ...... 62 ... 65 HRC3
Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более, кобальта 5 % и более — выше на 1—2 единицы HRC3.
2.4. Твердость рабочей части фрез проверяется на торце на расстоянии не более 5 мм от режущих кромок.
2.5. Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 не должны быть более, мкм:
передних поверхностей режущей части (выдерживается на высоте не менее 7г высоты зуба фрезы) . ,RZ 3,2 поверхности посадочного отверстия и опорных торцов Ra 1,25 поверхности спинки зуба и винтовой канавки . .Rz 10.
2.6. На задней поверхности фрез вдоль режущих кромок допускается цилиндрическая ленточка шириной не более 0,05 мм.
2.7. Допуск радиального биения режущих кромок зубьев относительно оси посадочного отверстия: 0,03 мм для двух смежных зубьев, 0,06 мм для двух противоположных зубьев.
. 2.8. Допуск биения опорных торцов относительно поверхности посадочного отверстия 0,02 мм.
2.9. Допуск конусообразности по наружному диаметру фрез: 0,01 мм — для фрез длиной до 50 мм;
0,015 мм — для фрез длиной более 50 мм.