С. 6 ГОСТ 22053-76
ний период стойкости, следует проводить раз в 3 года не менее чем на 5 сверлах.
Испытания на установленный период стойкости следует проводить раз-в год не менее чем на 5 сверлах.
Испытаниям следует подвергать сверла любого типоразмера. Разд. 3. (Измененная редакция, Изм, № 3).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Испытания сверл должны проводиться на сверлильных станках с механической подачей, нормы точности которых соответствуют требованиям ГОСТ 7353—90.
Обрабатываются заготовки хвойных пород древесины по ГОСТ 9685—61 влажностью не более 12% при режимах резания, указанных в табл.2,
|
Таблица 2 |
|
Диаметр сверла, мм |
Подача, мм/об |
Частота вращения шпинделя, мин—% |
|
10,0 |
0,2 |
10000 |
|
25,0 |
0,8 |
• 4100 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
4.2. Просверленные отверстия не должны иметь прижогов и сколов на входе.
4.3, 4.4. (Исключены, Изм. № 2).
4.5. Твердость сверл должна проверяться по ГОСТ 9013—59 при помощи твердомера типа ТР по ГОСТ 23677—79.
4.6. Контроль внешнего вида сверл осуществляется визуально при помощи лупы ЛП-1—5х по ГОСТ 25706—83.
4,5, 4.6.(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.7. Шероховатости поверхностей сверл (п. 2.3) проверяют путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378—75 или с образцовыми инструментами, имеющими предельные значения шероховатости поверхностей.
4.8. Погрешности измерений размерных и геометрических пара-, метров сверл не должны быть более:
; значений, указанных в ГОСТ 8.051—81—для линейных размеров; . . ■ ■
35 % допуску на проверяемый угол — для угловых размеров;