ГОСТ 22053—76 С. 5
2.7. В направлении к хвостовику допускается увеличение ширины пера на 0,8 мм, ширины ленточки на 0,4 мм на каждые 100 мм длины рабочей части сверла.
При. изготовлении сверл с плавным переходом спинки зуба сверл в канавку, ширина пера уменьшается на величину, не превышающую 0,12 ширины пера.
2.8. Смещение оси направляющего центра относительно оси рабочей части сверла не должно превышать 0,20 мм.
2.9; Допуск радиального биения ленточек на всей длине рабочей части сверла относительно оси хвостовика не должно превышать:
для сверл диаметром до 10 мм — 0,08 мм;
для сверл диаметром свыше 10 мм —0,12 мм.
2.10. Средний и установленный периоды стойкости сверл из стали марки Х6ВФ при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть не менее указанных в табл. 1а.
Испытаниям подвергают сверла диаметрами 10 и 25 мм.
|
Таблица' 1а |
|
|
|
Период стойкости, мин |
|
Обрабатываемый материал |
Диаметр сверла, мм |
средний |
установленный |
|
Древесина хвойных |
От 4 до. 18,0 |
42 |
21 |
|
пород по ГОСТ 9685—61 |
Св. 18,0 |
26 |
13 |
|
Древесина лиственных пород по ГОСТ 7897—83 |
От 4 до 18,0 |
34 |
17 |
|
Св. 18,0 |
20 |
10 |
|
|
Примечание. Поправочный коэффициент на стойкость сверл из стали марки Р6М5—1,5. ‘ |
2.11J Критерием затупления сверл является появление прижо-гов на поверхности.обработанных отверстий.
2.10, 2.11. (Введены дополнительно, Изм, № 2).
2.12. Упаковка, транспортная маркировка и маркировка потребительской тары---по ГОСТ 18088—83.
2.13. Вариант внутренней упаковки ВУ-1—по ГОСТ 9.014—78. 2.12, 2.13. (Введены дополнительно, Изм, № 3).
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемка — по ГОСТ 23726—79.
3.2. Периодические испытания, в том числе испытания на сред-