Стр. 2 ГОСТ 20698—75
Твердость рабочей части сверл из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1—2 единицы HRC.
Указанная твердость должна быть:
а) у цельных сверл — на длине винтовой канавки, уменьшенной на величину не более 2 диаметров сверла;
б) у сварных сверл — на длине всей рабочей части, уменьшенной не более чем на 1,5 диаметра сверла от сварного шва или на длине, составляющей не менее 2/з длины винтовой канавки.
1.6. Твердость хвостовика сверл должна быть HRC 35—40. На длине, равной ’/з диаметра сверла от сварного шва, допускается зона с пониженной твердостью.
1.7. Шероховатость поверхностей сверл по ГОСТ 2789—73 не должна превышать:
задних поверхностей, поверхностей направляющих ленточек — Ra=0,63 мкм;
поверхность канавки: на участке подточки перемычки — Ra=0,63 мкм, дальше — Ra = l,25 мкм;
поверхность хвостовика:
для сверл точного исполнения — Ra = 0,63 мкм,
для сверл общего исполнения — Ra=l,25 мкм.
1.8. Сверла должны быть заточены; завалы, выкрашивания и прижоги на режущих кромках не допускаются.
1.9. На поверхностях сверл не должно быть забоин, трещин, черновин и следов коррозии.
1.10. Предельные отклонения диаметров сверл, измеренные в начале рабочей части, должны соответствовать указанным в табл. 1.
|
Диаметры сверл |
Предельные отклонения диаметров |
сверл |
|
точного исполнения |
общего исполнения |
|
Верхнее |
Нижнее |
Верхнее |
Нижнее |
|
От 3 до 6 |
0 |
—0,018 |
0 |
—0,030 |
|
Св. 6 „ 10 |
0 |
—0,022 |
0 |
—0,036 |
|
„ 10 „ 18 |
0 |
—0,027 |
0 |
—0,043 |
|
. 18 , 20 |
0 |
—0,033 |
0 |
—0,052 |
1.11. Предельные отклонения общей длины сверл должны соответствовать удвоенному СМд, предельные отклонения длины рабочей части — утроенному СМд, а длины до сварного шва (U) — удвоенному Ад. ^