. (Продолжение изменения к ГОСТ 20698—75)
|
мм
Таблица 2 |
|
Диаметр сверла |
Обратная конусность |
|
До 6 |
0,05—0,10 |
|
Св. 6 до 12 |
0,00—0,14 |
|
» 12 » 30 |
0,10—0,16 |
|
|
Примечание. На сверлах с цилиндрическим хвостовиком обратней крнусность должна быть только на длине режущей части»., |
Пункт 1,14. Заменить значение: 1,4 на 1,8,
Пункты 1.15, 1.17-исключитьТ
Пункт 1.18 изложить, в новой редакции: «1.18. Допуск торцового биения, проверяемой по середине режущих кромок сверйа, относительно оси рабочей части сверла класса точности А и В — по ГОСТ 2034—80, класс А1»,
Пункт 1.19. Заменить ссылку: СТ СЭВ 147—75 на ГОСТ 25557—82.
Раздел 1 дополнить пунктами — 1,21—1.24:
«1.21. Остальные технические требования -*■ по ГОСТ 2034—80.
1.22. Средний и установленный периоды стейкоети сверл при условии > испытаний, приведенных в раад. 3, должны быть не менее указанных в табл. 66.
Критерием затупления сверл является износ по задней поверхности,' зна« чение которого должно быть не более указанного в табл. 66.
Таблица 66
|
Диаметр сверла, мм |
Период стойкости, мин |
Износ на задней поверхности, мм |
|
средний Для класса точности |
установленный для класса точности |
|
А | В |
А |
в |
|
ОТ 2 до 4 |
15 |
10 |
7 |
3,5 |
0,3 |
|
Св. 4 до 6 |
20 |
15 |
9 |
5 |
|
Св. 6 до 8 |
25 : |
11 |
0,4 |
|
Св.' 8 до 10 |
35 |
20 |
16 |
7 |
|
Св. 10 до 52 |
45 |
20 |
.0,5 |
|
Св. 12 до 16 |
55 |
25 - |
25 |
9 |
0,6 |
|
бв. 16 до 20 |
60 |
27 |
0,7 |
|
Св. 20 до 25 |
65 |
— . |
29 |
» |
0,8 |
|
€в. 25 до 30 |
70 |
32 |
1,0 |
■ 1.23. На шейке, лапке илиувыточке на хвостовике сверл долзйны быть четко нанесены: ' .
обозначение сверла (последние четыре цифры) — для диаметра более 5 мм;
класс точности,
(Продолжение см. с. 150)
- 149