Стр. 16 ГОСТ 16085—80
Продолжение
Формулы для расчета предельных размеров калибров
г» , . ^imax“b^2max , m
^max—2 rip— 2
г, . . dimtx-f-dzmtx . rr.
"W 2 +*P
Примечания:
1. При контроле калибрами размеров, отмеченными : ра должна прилегать к базовой плоскости изделия.
2. Изделие считается годным, если в него проходят
таком*, соответствующая измерительная поверхность калиб-оба калибра (с размерами А и В), входящие в комплект.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ ДЛЯ
ПОВЕРХНОСТЕЙ
Пример 1. Рассчитать калибр для контроля расположения отверстий в детали,
Черт. 1
1Л1 Предельные отклонения и допуски диаметров измерительных элементов (пробок) калибра определяют по табл. ,1 в зависимости от позиционного допуска осей изделия Тр = 0,4 мм:
F = 0,053 мм; Н = 0,012 мм; W= 0,016 мм.
1.2. Предельные размеры пробок калибра рассчитывают по формулам табл. 2, п. 1:
dkmax=8,4—0,4+0,053=8,053 мм; rfkmin=8,053—0,012=8,041 мм» dk_w=8,053—0,012—0,016=8,025 мм lt.3. Позиционный допуск осей пробок определяют по табл. 1:
Трк = 0,025 мм
При нормировании и контроле размеров, координирующих оси пробок, должны быть соблюдены следующие требования (по табл. 3, п. 3, для Трк= 0,025 мм):
а) предельные отклонения размеров между осями двух любых пробок <SLvk= ±0,016 мм;
б) | предельные отклонения осей пробок от общей плоскости дук = ±0,008 мм.