ГОСТ 14952-75 С. 7
2.7. Утолщение сердцевины комбинированных сверл в направлении к хвостовику на 5 мм длины должно быть:
для сверл диаметром до 3,15 мм ...... 0,40 мм
» » » св. 3,15 мм.......0,25 мм
2.8. Допуск радиального биения вспомогательных кромок сверловочной части относительно оси зажимной части не должен быть «более:
для сверл диаметром до 3,15 мм...0,03 мм » » * св. 3,15 мм ... 0,04 мм
2.9. Допуск; торцового биения, проверяемый посередине режущих кромок, Не должен быть более:
для сверл диаметром до 6,0 мм... 0,10 мм » * > св. 6,0 мм до 10,0 мм. ..0,13 мм
> > * св. 10,0 мм...0,15 мм
Для сверл диаметром до 6 мм вместо допуска торцового биения ■сверловочной части допускается проверять:
разность половины угла при вершине сверла, которая не должна быть более 1°30';
допуск симметричности в радиусном выражении поперечной кромки относительно оси зажимной части сверла:
для сверл диаметром до 3,15 мм . . , , , . , 0,05 мм
» » » св. 3,15 мм........0,10 мм
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.10. Разность ширин перьев на одном сверле не должна быть более:
для сверл диаметром до 3,15 мм.......0,07 мм
» > » св. 3,15 мм.......0,10 мм
2.11. Значения средней наработки до отказа и установленной безотказной наработки сверл из стали Р6М5 исполнения 2 при условиях испытаний, указанных в разд. 4, не должны быть менее приведенных в табл. 6.
Таблица 6 |
Диаметр сверловочной части сверла, мм |
Наработка (количество обработанных отверстий) сверлом типа |
A. R, С |
В |
средняя |
установлен-
ная |
средняя |
установлен
ная |
0,5, 0,63, 0,8, 1,0 |
130 |
39 |
90 |
27 |
1,25, 1,6 |
160 |
48 |
120 |
36 |
2,O' |
220 |
66 |
145 |
43 |
■2,5, (3;,15 |
250 |
75 |
160 |
48 |
4,0, 5,0 |
150 |
45 |
100 |
30 |
6,3, 8,0, 10,0 |
130 |
39 |
80 |
24 |
|
Примечание. Для сверл исполнения 1 поправочный коэффициент на средний и установленный периоды стойкости равен 1,3. |