С. 10 ГОСТ 14952—75
Сравнение осуществляют визуально с помощью лупы ЛП-2—4х «о ГОСТ 25706—83.
4.9. При контроле параметров сверл должны применяться методы и средства контроля, погрешность которых не должна более: при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051—81;
при измерении углов — 35 % значения допуска на проверяемый угол; !•
при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значения допуска на проверяемый параметр.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. 2).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На каждом сверле должны быть четко нанесены:
а) диаметр сверловочной части;
б) товарный знак предприятия-изготовителя^
в) обозначение сверла;
г) марка стали.
Примечания:
1. Для сверл диаметром D свыше .10 мм допускается маркировать последние четыре цифры обозначения сверла; для сверл диаметром D менее 10 им допускается обозначение не маркировать.
И. Марку стали Р6М5, Р6АМБ допускается не маркировать.
3. Допускается маркировать вместо марки стали буквы «HS» для стали С содержанием вольфрама до 3 % включительно, буквы «HSS» — для стали с содержанием вольфрама 6 % и более, буквы <HSCo> для стали с содержанием кобальта, с указанием марки стали на этикетках.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.2. Внутренняя упаковка сверл ВУ-1 — по ГОСТ 9.014—78.
5.3. Остальные требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению — по ГОСТ 18088—83.
5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Разд. 6. (Исключен, Изм. № 2).