ГОСТ 25812-83; Страница 16

сравнения с токами защи­ты установки при периодических измерениях защитных потенциалов.

4.2.5. Проверку работы электрохимической защиты следует осуществ­лять в соответствии с НТД на конкретные виды сооружений, но не реже:

одного раза в месяц - на установках катодной защиты, обеспеченных дистанционным контролем;

двух раз в месяц - на установках катодной защиты, не обеспеченных дистанционным контролем;

четыре раза в месяц - на установках дренажной защиты;

одного раза в 6 мес. - на контролируемых установках протекторной за­щиты.

4.3. Контроль за выполнением мероприятий по ограничению токов утечки с рельсовой цепи электрифицированного железнодорожного тран­спорта осуществляется по ГОСТ 9.015-74.

4.4. Оценку состояния защитных покрытий осуществляют в процессе строительства сооружений как в период нанесения защитных покрытий, так и при приемке сооружений.

4.5. Защитные покрытия сооружений при подземной, подводной (с за­глублением в дно) и наземной (с засыпкой) прокладках контролируют по­сле нанесения по показателям и нормам табл. 1, рекомендуемого прило­жения 1 и дополнительно по согласованию с заказчиком по показателям и нормам соответствующих НТД.

При разрушающих методах контроля защитное покрытие должно быть отремонтировано в соответствии с п. 2.5 и проконтролировано по п. 4.16.

4.6. При неудовлетворительных результатах испытаний по какому-либо показателю качества защитного покрытия проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов.

4.7. При нанесении любого защитного покрытия как в заводских, базо­вых, так и трассовых условиях следует проводить визуальный осмотр с це­лью контроля состояния покрытия (поры, вздутия, гофры, складки не до­пускаются).

4.8. При нанесении полимерных лент и оберток следует контролиро­вать ширину нахлеста смежных витков, которая при однослойном нанесе­нии составляет не менее 3 см, при двухслойном покрытии наносимый ви­ток должен перекрывать уложенный на 50 % его ширины плюс 3 см.

4.9. Толщину защитного покрытия контролирует без его разрушения с помощью толщиномеров типа МТ-30П и МТ-33П. Толщину покрытия из консистентной смазки контролируют толщиномером типа ИТСП-1. Про­верку толщины проводят:

при заводском или базовом нанесении - на 10 % труб и в местах, вы­зывающих сомнение, не менее чем в трех сечениях по длине трубы и в че­тырех точках каждого сечения;

при трассовом нанесении - не менее одного замера на каждые 100 м трубопровода и в местах, вызывающих сомнение, в четырех точках каж­дого сечения.

4.10. Адгезию защитного покрытия контролирует по методике справо­чного приложения 4 (метод А - для покрытий из полимерных лент; метод Б - для покрытий на основе битумных мастик):

при заводском или базовом нанесении - на 2 % труб, а также в местах, вызывающих сомнение;

при трассовом нанесении - через каждые 500 м, а также в местах, вы­зывающих сомнение.

4.10.1. Допускается в случаях, оговоренных примечанием 1 к табл. 1, контролировать адгезию защитного покрытия трассового нанесения вы­резом треугольника с углом около 60 0 и сторонами 3-5 см с последую­щим снятием покрытия ножом от вершины надреза.