5
зола-унос ТЭС - по ОСТ 21-60, содержащая SiO2 не менее 45 %, СаО - не более 10 %, R2O - не более 3 %, SO3 - не более 3 %;
продукты обогащения руд, содержащие SiO2 не менее 60 %.
1.3.9.3. Удельную поверхность применяемых материалов принимают по технологической документации в зависимости от требуемой средней плотности, тепловлажностной обработки и размеров конструкции.
1.3.9.4. Допускается применять другие материалы, об еспечивающие получение бетона, отвечающего заданным физико-техническим характеристикам, установленным настоящим стандартом.
1.3.9.5. Порообразователи, применяемые для бетонов:
газообразователь - алюминиевая пудра марок ПАП-1 и ПА П-2 - по ГОСТ 5494;
пенообразователь на основе:
костного клея - по ГОСТ 2067;
мездрового клея - по ГОСТ 3252;
сосновой канифоли - по ГОСТ 19113;
едкого технического натра - по ГОСТ 2263;
скрубберной пасты - по ТУ 38-107101 и другие пенообразователи.
1.3.9.6. Регуляторы структурообразования, нарастания пластической прочности, ускорители твердения и пластифицирующие добавки:
камень гипсовый и гипсоангидритовый - по ГОСТ 4013;
калий углекислый - по ГОСТ 4221;
кальцинированная техническая сода - по ГОСТ 5100;
стекло жидкое натриевое - по ГОСТ 13078;
триэтаноламин - по ТУ 6 -09-2448;
тринатрийфосфат - по ГОСТ 201;
суперпластификатор С-3 - по ТУ 6-14-625;
натр едкий технический - по ГОСТ 2263;
карбоксилметилцеллюлоза - по ОСТ 6-05-386;
сульфат натрия кристаллизационный - по ГОСТ 21458 и другие добавки.
1.3.9.7. Вода для приготовления бетонов - по ГОСТ 23732.
1.3.9.8. Подбор составов бетона - по ГОСТ 27 006, методикам, пособиям и р екомендациям научно-исследовательских институтов, утвержденным в установленном порядке.
1.4. Маркировка и упаковка
Маркировку и упаковку изделий и конструкций из бетонов проводят в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изделия и конструкции конкретных видов.
2. ПРИЕМКА
2.1. Приемка бетона изделий и конструкций - по ГОСТ 13015.1 и стандартам или техническим условиям на конструкции конкретных видов.
2.2. Приемку бетона по прочности, ср едней плотности и отпускной влажности проводят для каждой пар тии изделий.
2.3. Контроль б етона по показателям морозостойкости, теплопроводности и усадки при высыхании проводят перед началом массового изготовления, при изменении технологии и материалов, при этом по показателям морозостойкости и усадки при высыхании не реже одного раза в 6 мес и по показателю теплопроводности - не реже одного раза в год.
2.4. Контроль бетона по показателям сорбционной влажности, паропроницаемости, призменной прочности, модуля упругости проводят по стандартам или техническим условиям на изделия и конструкции конкретных видов.
2.5. Контроль прочности бетона проводят по ГОСТ 18105, средней плотности - по ГОСТ 27005.