11
4. Проведение ис пыта ний
4.1. Основны е образцы загружают в морозильную камеру при температуре минус 18 °С в контейнерах или устанавливают на се тчатые полки стеллажей камеры так, чтобы расстояние м ежду образцами, стенками конт ейнеров и вышележащими полками было не менее 50 мм. Если после загрузки камеры температура воздуха в ней повышается выше минус 16 °С, то началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16 °С.
4.2. Температуру воздуха в морозильной камере следует измерять в центре ее рабочего объема в непосредственной близости от образцов.
4.3. Продолжительность одного цикла замораживания при установившейся температуре в камере минус (18 ± 2) °С должна быть не менее 4 ч, включая время п ерехода температуры от минус 16 до минус 18 °С.
4.4. Образцы после их выгрузки из морозильной камеры оттаивают в камере оттаивания при темп ератур е плюс (18 ± 2) °С и о тносительной влажности (95 ± 2) %.
Образцы в камере оттаивания устанавливают на сетчатые полки стеллажей таким образом, чтобы расстояние между ними, а также вышележащей полкой было не менее 50 мм. Продолжительность од ного цикла оттаивания должна быть не менее 4 ч.
4.5. Число циклов замораживания и оттаивания основных образцов бетона в течение 1 сут. должно быть не менее одного. Во время вынужденных пер ерывов при испытаниях на морозостойкость образцы должны находиться в оттаянном состоянии, исключающем их высыхание (в камере оттаивания) .
4.6. Контрольные образцы до испы тания на сжатие выдерживают в камере оттаивания в течение времени, соответствующего числу циклов, указанному в табл. 3.
Таблица 3
Марка бетона по морозостойкости | F15 | F25 | F35 | F50 | F75 | F100 |
Число циклов, после которых испытыв ают образцы б етона на сжатие | 10 | 15 | 25 | 35 | 50 | 75 |
15 | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 |
4.7. Прочность на сжатие, массу и влажность основных и кон трольных образцов определяют через число циклов, указанных в табл. 3.
4.8. В случае появления явных признаков разрушения образцов проводят их испытание на сжатие досрочно, ранее циклов, указанных в табл. 3.
5. Обработка результатов
5.1. По результатам испытания на сжатие основных образцов после заданного в табл. 3 числа циклов, а также контрольных образцов, определяют прочность и рассчитывают коэффициент вариации контрольных образцов по ГОСТ 10180, который должен быть не более 15 %; а также определяют потерю их массы.
5.2. Относительное снижение прочности Rrel, %, основных образцов рассчитывают по формуле
(4)
где 
- ср еднее значение прочности основных образцов после заданно го числа циклов испытаний, МПа;
- среднее значение прочности контрольных образцов, МПа.