С. 4 ГОСТ 9.031—74
2. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АНОДНО-ОКИСНЫХ
ПОКРЫТИЙ
2.1. При оценке качества анодно-окисных покрытий контролируют
их внешний вид, толщину, степень наполнения и защитные свойства.
2.2. Требования к контролю качества анодно-окисных покрытий —
по ГОСТ 9.301—86.
2.3. Контроль толщины покрытий, предназначенных для временной
защиты, допускается не проводить, а обеспечивать правильностью вы-
полнения технологического процесса.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Контроль внешнего вида — по ГОСТ 9.302—88.
3.2. Толщину анодно-окисных покрытий контролируют вихретоко-
вым, гравиметрическим и металлографическим методами по ГОСТ
9.302—88.
Допускается измерять толщину бесцветных покрытий методом све-
тового сечения (приложение 1).
3. Степень наполнения анодно-окисного покрытия контролируют ме-
тодом капли (приложение 2) или методом потери массы покрытия при
обработке в кислых растворах (приложение 3).
3.4. Защитные свойства анодно-окисных покрытий определяют по
приложению 4.
Разд. 2, 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ГОСТ 9.031—74 С. 5
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ АНОДНО-ОКИСНОЙ ПЛЕНКИ
МЕТОДОМ СВЕТОВОГО СЕЧЕНИЯ
1. Метод основан на определении толщины покрытия путем измерения расстояния
между изображениями световых потоков (световой щели), отраженных от поверхности
покрытия и поверхности основного металла под покрытием.
2. Определение толщины покрытия проводят на образцах или непосредственно на
полуфабрикатах, поверхность которых обработана перед нанесением покрытия, пара-
метр шероховатости поверхности Ra должен быть не более 1,6 мкм по ГОСТ 2789—
73.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. Для измерения применяют: МИС 11 по ГОСТ 8074—82 ПСС-2.
4. Проверяемый объект устанавливают на столике микроскопа так, чтобы контро-
лируемая поверхность была параллельна плоскости столика.
5. Расстояние между оправкой объектива и поверхностью объекта должно быть
10—15 мм.
6. Объектив выбирают в зависимости от измеряемого диапазона толщины покры-
тия по таблице.
Измеряемый диа- Коэффициент про-
Шифр объективаУвеличениепазон толщиныпорциональности
покрытия, мкмК
ОС-395,98-40 1,78
ОС-40 10,6 3,2-8,5 0,98
ОС-41 18,0 1,8-5,0 0,57
ОС-42 34,0 0,8-2,5 0,30
7. Прибор настраивают таким образом, чтобы резко изображенный участок по-
верхности попал в середину поля зрения наблюдательного микроскопа. Изображение
щели приводят в центр зрения и фиксируют его на контролируемую поверхность.
8. Винтовой окулярный микрометр устанавливают так, чтобы одна из нитей его
перекрестия была ориентирована параллельно самой нижней линии светового пучка,
передвигают нить перекрестия до совмещения:
а) со следующей световой границей раздела на изображении щели, если она не
разделяется вдоль сплошной черной полосой на две части;
б) с верхней границей черной полосы, если таковая имеется.
9. Отсчитывают число делений по барабану окулярного микрометра в результате
перемещения перекрестия.
10. Толщину пленки (h) в микрометрах рассчитывают по формуле
h = К • п,
где К — коэффициент пропорциональности, зависящий от увеличения;
п — число делений окулярного микрометра.