14
Черт. 9
Допускается проводить испытания панелей равномерно распределенной нагрузкой, если это предусмотрено в стандартах или рабочих чертежах панелей.
Испытания панелей (образцов) проводят в следующей последовательности: на опоры 4 базы 2 устанавливают панель (образец) в горизонтальной плоскости перпендикулярно опорам базы; между панелью (образцом) и опорами базы прокладывают пластины 5.
На панель (образец) устанавливают устройство для передачи нагрузки, состоящее из металлической траверсы 3, опор 4 и пластин 5.
В центре панели (образца) устанавливают измерительный прибор 6. Затем к панели (образцу) прикладывают нагрузку, которую постепенно увеличивают, доводя ее до разрушения панели (образца).
Испытание проводят в два этапа, увеличивая нагрузку ступенями:
на 1-м этапе, предусматривающем достижение контрольной нагрузки для проверки жесткости панели (образца), - величиной не более 1/3 от этой нагрузки;
на 2-м этапе, предусматривающем доведение панели (образца) до разрушения, - величиной не более 0,1 от контрольной нагрузки для проверки прочности панели (образца).
При испытании панелей (образцов) на прочность и жесткость должны быть приняты меры по обеспечению безопасности работ. Панель (образец) должна нагружаться так, чтобы при испытании не могло произойти обрушение загрузочных приспособлений. Под панелью (образцом) следует установить специальные устройства, предохраняющие панель (образец) от падения в момент разрушения, но не препятствующие свободному прогибу панели (образца) до момента разрушения.
В процессе нагружения измеряют прогиб посередине пролета панели (образца) на каждой ступени нагружения (до достижения контрольной нагрузки при проверке жесткости) и определяют предельную (разрушающую) нагрузку.
Время выдержки панели (образца) на каждой ступени нагружения должно быть одинаково, а общее время испытания панели (образца) не должно превышать 30 мин.
При проведении испытания выявляют признаки разрушения панели (образца), которыми являются:
разрушение листов;
разрушение ребер (обрамления);
разрушение пенопласта;
отслоение листов от пенопласта;
нарушение соединения листов с ребрами (обрамлением).
Результаты испытаний и признаки разрушения панелей (образцов) записывают в журнал по форме рекомендуемого приложения к настоящему стандарту.
5.7.4. Панель (образец) считают удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта по прочности и жесткости, если разрушающая нагрузка будет не ниже контрольной нагрузки при проверке прочности, а прогиб при контрольной нагрузке при проверке жесткости - не выше контрольного прогиба, указанных в стандартах или рабочих чертежах на конкретные панели.
5.8. Определение физико-механических показателей пенопласта
5.8.1. Форма и размеры образцов, вырезаемых из панелей в соответствии с пп. 4.6. - 4.8, должны отвечать требованиям стандартов или нормативно-технической документации на методы контроля конкретных физико-механических показателей пенопластов.
5.8.2. Плотность (объемную массу) пенопласта определяют по ГОСТ 409-77.
5.8.3. Коэффициент теплопроводности пенопласта определяют по ГОСТ 7076-78.
5.8.4. Линейную технологическую усадку пенопласта определяют по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.