9
2.1.5.27. Конструкция турбины должна обеспечивать свободу теплового расширения корпусов цилиндров при всех режимах эксплуатации. Для турбин мощностью 500 МВт и более должна быть предусмотрена возможность измерения нагрузок на лапах цилиндров.
2.1.5.28. Конструкция и материал дисков и лопаточного аппарата турбин, работающих в зоне фазового перехода, должны обеспечивать их коррозионную стойкость в процессе длительной эксплуатации при регламентированных предприятием-изготовителем условиях по качеству пара перед турбиной.
2.1.5.29. Конструкция турбин должна выдерживать землетрясение не менее 6 баллов по шкале MSK-64. Необходимость работы турбины при величине проектного землетрясения более 6 баллов должна быть указана в ТЗ на конкретный тип турбины.
2.1.6. Требования к надежности
2.1.6.1. Турбины должны иметь следующие показатели надежности:
установленный срок службы между ремонтами со вскрытием цилиндров - не менее 6 лет;
средняя наработка на отказ - не менее 6250 ч для турбин мощностью 500 МВт и более, для турбин меньшей мощности - не менее 7000 ч;
коэффициент готовности - не менее 0,98;
полный установленный срок службы - не менее 40 лет, за исключением быстроизнашивающихся деталей.
Ресурс деталей и сборочных единиц, работающих при температуре св. 450 °С, устанавливают в ТУ или ТЗ на турбины конкретных типоразмеров.
2.1.6.2. Среднее квадратическое значение виброскорости подшипников в вертикальном, поперечном и осевом направлениях на всех режимах работы турбин при номинальной частоте вращения должно соответствовать требованиям ГОСТ 25364.
2.1.6.3. Для турбин мощностью 100 МВт и более изготовитель предоставляет заказчику результаты расчета критических частот вращения системы "валопровод - смазочный слой - подшипниковые опоры - статор", подтверждающие отсутствие вблизи рабочих оборотов опасных резонансов.
2.1.7. Требования к ремонтопригодности
2.1.7.1. Требования к ремонтопригодности должны соответствовать НТД по ремонтопригодности, утвержденной в установленном порядке.
2.1.7.2. Конструкция турбин и вспомогательного оборудования должна предусматривать возможность проведения ремонтных работ и замену деталей, в том числе быстроизнашивающихся.
2.1.7.3. Турбины должны быть снабжены комплектами специального инструмента и приспособлений для проведения ремонтных работ.
2.1.7.4. Крупногабаритные сборочные единицы турбин должны быть оснащены устройствами (люками, скобами, поручнями), обеспечивающими осмотр их внутренних поверхностей и проведение ремонта.
2.1.7.5. Детали и сборочные единицы турбин массой более 20 кг должны иметь устройства для подъема, спуска и удержания изделий на весу при монтажных и ремонтных работах, если контуры изделия не позволяют удобно и надежно захватить его тросом подъемного устройства.
2.1.7.6. Все паропроводы, присоединяемые к турбинам, должны быть доступны для технического осмотра, дефектоскопии (просвечивания гамма-лучами или проверки ультразвуком), если она предусмотрена проектом, ремонта и нанесения тепловой изоляции.
2.1.7.7. В конструкции вновь проектируемых турбин должна быть предусмотрена возможность балансировки роторов цилиндров среднего и низкого давления без снятия верхних половин корпусов цилиндров.
2.1.7.8. Конструкция корпусов подшипников должна предусматривать установку постоянных или временных приспособлений для подъема роторов при выкатывании нижних половин вкладышей.