13
проверку плотности стопорных и регулирующих клапанов;
проверку правильности показаний измерительных приборов, состояния блокировок и систем защиты турбоустановки;
проверку правильности работы и предварительной настройки регуляторов систем турбоустановки;
испытание регуляторов безопасности;
снятие характеристик систем регулирования и проверку ее работы;
проверку режимов пуска турбинной установки;
испытание качества тепловой изоляции корпусов цилиндров;
проверку уровня вибрации подшипников турбины и турбогенератора;
проверку работы системы регенерации;
проверку плотности вакуумной системы турбоустановки;
проверку закрытия обратных клапанов на паропроводах отборов;
испытание предохранительных клапанов.
3.3.3. В задачу приемо-сдаточных испытаний входит проверка в эксплуатации отсутствия дефектов, препятствующих длительной эксплуатации турбоустановки. Завершающим этапом приемки в эксплуатацию должны быть испытания в течение 72 ч при работе по прямому назначению и при номинальной электрической и тепловой нагрузках. Если по условиям эксплуатации электростанции номинальные нагрузки не могут быть достигнуты, турбоустановка должна быть принята в эксплуатацию по результатам испытаний при максимально возможной нагрузке.
Приемку турбинной установки в эксплуатацию подтверждают актом и соответствующей записью в формуляре (паспорте).
3.4. На головных турбинных установках после приемо-сдаточных испытаний и приемки в эксплуатацию должны проводить приемочные испытания с целью проверки показателей качества:
тепловые испытания по определению экономичности турбинной установки;
испытание системы регулирования и защиты;
динамические испытания по определению уровня вибрации подшипников, а для турбин мощностью св. 500 МВт также и валопровода;
испытания по определению уровня шума.
3.5. Приемочные испытания головных турбинных установок проводят в течение 12 мес после приемки их в эксплуатацию по программам и методикам, согласованным и утвержденным в установленном порядке.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Должна быть обеспечена возможность установки первичных контрольно-измерительных приборов, необходимых для определения:
параметров свежего пара и пара промежуточного перегрева перед стопорными и перед регулирующими клапанами турбины, а также в камере регулирующей ступени;
параметров пара на выходе из цилиндров высокого и среднего давления;
параметров пара в отборах (регенеративных, теплофикационных, промышленных);
давления пара в конденсаторе;