7
величиной потери в массе образцов бетона при испытании на истираемость, не должен превышать 0,8 г/см2, а для лестничных маршей высшей категории качества - 0,6 г/см2.
2.4.4. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим, стандартом, и соответствовать действующим стандартам или утвержденным в установленном порядке техническим условиям на эти материалы.
2.5. Арматурные изделия и закладные детали
2.5.1. Формы и размеры арматурных изделий и закладных деталей должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
2.5.2. Сварные арматурные изделия и стальные закладные детали должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.
2.5.3. Арматурные стали должны удовлетворять требованиям:
термически упрочненная арматура класса Ат-V - ГОСТ 10884-71;
стержневая арматура классов A-V и A-IV - ГОСТ 5781-75;
стержневая арматура класса A-III диаметром 6 - 8 мм - ГОСТ 5781-75, диаметром 10 мм и более - ГОСТ 5.1459-72;
арматурная проволока периодического профиля класса Bp-I - ТУ 14-4-659-75.
2.5.4. Монтажные петли должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса A-I марок ВСтЗпс2 и ВСтЗпс2 или периодического профиля класса A-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781-75.
Сталь марки ВСтЗпс2 не допускается применять для изготовления монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа конструкции при расчетной температуре ниже минус 40°С.
2.5.5. Для закладных деталей следует применять углеродистую сталь класса С 38/23 по ГОСТ 380-71, а при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40°С - класса С 44/29 марки 09Г2-6 по ГОСТ 19281-73.
2.5.6. Стальные закладные детали должны иметь антикоррозионное покрытие, удовлетворяющее требованиям главы СНиП II-28-73.
2.6. Натяжение стержневой арматуры классов A-IV, A-V Ат-V и следует осуществлять электротермическим или механическим способами.
2.7. При натяжении термически упрочненной стержневой арматуры электротермическим способом должны производиться контрольные испытания арматуры на растяжение после электронагрева.
2.8. Температура нагрева напрягаемой арматуры при электротермическом способе натяжения не должна превышать величин, установленных документами по технологии изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций.
2.9. Величины напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончании натяжения на упоры, должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
Отклонения величины напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать при натяжении арматуры:
электротермическим способом ±900 кгс/см2
механическим способом ±5%
2.10. Передача предварительного напряжения на бетон (отпуск натяжения арматуры) должна производиться после достижения бетоном передаточной прочности, указанной в п. 2.6 главы СНиП II-21-75, но не менее 200 кгс/см2.
2.11. Поставку конструкций потребителю следует производить после достижения бетоном отпускной прочности, величина которой назначается и согласовывается в соответствии с ГОСТ 13015-75. При этом величина отпускной прочности бетона в процентах от его проектной марки по прочности на сжатие должна быть не менее:
70 - для фундаментов, ригелей, стоек, свай-стоек и лестничных маршей;
80 - для плит, панелей ограждений лестничных маршей и платформ;
100 - для всех конструкций платформ, изготавливаемых и монтируемых в зимний