ГОСТ 30685-2000; Страница 10

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 30683-2000 Шум машин. Измерение уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках. Метод с коррекциями на акустические условия ГОСТ 30683-2000 Шум машин. Измерение уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках. Метод с коррекциями на акустические условия Noise of machines. Measurement of emission sound pressure levels at a work station and at other specified positions. Method requiring environmental corrections (Настоящий стандарт распространяется на стационарные, передвигающиеся и переносные машины, механизмы и другое оборудование, эксплуатируемые в помещении или вне его и являющиеся источниками шума в воздушной среде, классифицируемого по ГОСТ 12.1.003, и устанавливает метод измерения уровней звукового давления излучения на рабочем месте, расположенном непосредственно у машины, в ее кабине, за частичным или полным звукозащитным ограждением (в выгородке), и в других контрольных точках в любом испытательном пространстве, которое удовлетворяет установленным к нему стандартом требованиям) ГОСТ 30703-2001 Контроль неразрушающий. Безопасность испытаний на герметичность. Общие требования ГОСТ 30703-2001 Контроль неразрушающий. Безопасность испытаний на герметичность. Общие требования Non-destructive testing. Safety measures for leakage testing. General requirements (Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности при испытаниях объектов на герметичность: общие требования к условиям, режимам, оборудованию, средствам измерений и контроля при изготовлении и эксплуатации объектов) ГОСТ 30704-2001 Защитные средства для древесины. Методы контроля качества ГОСТ 30704-2001 Защитные средства для древесины. Методы контроля качества Wood protective substances. Quality testing methods (Настоящий стандарт распространяется на защитные средства для древесины в виде водных или органических растворов, а также в виде суспензий или эмульсий и устанавливает необходимые для оценки качества методы испытаний защитных средств:. - для препаратов, предназначенных для временной защиты свежевыпиленных пиломатериалов от грибов синевы и плесени на период атмосферной сушки или транспортирования в сыром виде;. - для препаратов, предназначенных для защиты деталей и конструкций внутри жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений;. - для препаратов, предназначенных для защиты деталей и конструкций, подвергаемых атмосферному воздействию контактирующих с грунтом, водой и другими агрессивными средами по ГОСТ 20022.2;. - для препаратов защитно-декоративного действия)

Страница 10

ГОСТ 30685-2000

6.2.1 Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый станок с целью определения его соответствия требованиям настоящего стандарта, технических документов и конструкторской документации.

6.2.2 Приемосдаточные испытания проводят на предприятии-изготовителе в объеме разделов 3, 4 и 5, кроме 4.1.2.2.

6.2.3 Приемосдаточные испытания проводят в следующем порядке:

- технический осмотр;

- испытания на холостом ходу;

- испытания под нагрузкой;

- проверка норм точности.

6.2.3.1 При техническом осмотре проверяют:

- наличие и соответствие требованиям конструкторской документации упаковочной тары и правильность выполнения надписей;

- соответствие требованиям к маркировке станков;

- массу и габаритные размеры станков;

- комплектность станков в соответствии с техническими условиями;

- соответствие требованиям к окраске станков;

- правильность нанесения предупреждающих знаков и мнемонических символов на электрооборудование, а также обозначение элементов электрооборудования, проводов, комплектных устройств и клемм;

- отсутствие внешних повреждений в установленном электрооборудовании;

- наличие заземления сборочных единиц станка;

- электрическое сопротивление изоляции и цепи защиты, прочность изоляции;

- наличие рабочей жидкости в гидробаке, смазки во всех элементах согласно схемам смазки и СОЖ.

6.2.3.2 В процессе испытаний на холостом ходу станка проверяют:

- подключение к питающей сети;

- работу вводного выключателя станка;

- действие кнопки аварийного отключения станка;

- работу гидросистемы;

- работу систем смазки и охлаждения;

- отсутствие заеданий и перекосов при перемещении всех движущихся частей;

- пределы скоростей перемещения шпиндельной головки (шпинделя) и столов;

- надежность работы путевых выключателей и конечных выключателей, других защитных систем и ограждений;

- блокировки станка;

- частоту вращения шпинделя;

- соответствие степени защиты электрооборудования;

- удобство пользования органами ручного управления;

- работу станка по циклу;

- температуру нагрева наружной поверхности шпиндельной головки в области переднего и заднего подшипников;

- температуру масла в маслобаке;

- активную мощность привода главного двигателя движения и суммарные мощности, потребляемые электродвигателями;

- мощность холостого хода главного привода;

- уровень освещенности рабочей поверхности станка;

- уровень шума;

- надежность работы станка;

- нормы точности станка.

6.2.3.3 При испытании под нагрузкой проверяют:

- работу механизмов при различных режимах;

- наибольшую мощность привода вращения с кратковременной перегрузкой на 25 %;

- шероховатость поверхности и точность геометрической формы образца-изделия;

- уровень шума;

- воздух рабочей зоны;

- нагрев электрооборудования.

6.2.3.3.1 Испытание станков под нагрузкой и в работе на станках с максимальным диаметром