8
Термическая обработка образца | Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение при толщине стенки более 5 мм φ, % | Ударная вязкость при толщине стенки более 12 мм KCV, Дж/см2 (кгс/см2) | Твердость по Бринеллю (при толщине стенки более 10 мм) |
Диаметр отпечатка, мм, не менее | Число твердости НВ, не более |
не менее |
Закалка (940 ± 15) °С вода или масло, отпуск (640 ± 40) °С вода или масло | 980 (100) | 14 | 50 | 88,2 (9) | 3,4-3,7 | 321-269 |
2.2.3. Для стали марки 38Х2МЮА способ выплавки оговаривается в заказе. В металле, выплавленном методом электрошлакового переплава, массовая доля серы не должна превышать 0,015 %, а отклонение массовой доли кремния допускается на 0,1 %.
2.2.4. Величина зерна металла труб стали марки 38Х2МЮА должна быть не крупнее 5 баллов по ГОСТ 5639.
2.2.5. На поверхности труб не допускаются дефекты, выводящие толщину стенки за пределы минимальных предельных отклонений.
2.2.6. Концы труб должны быть обрезаны и зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении. Способ обрезки не регламентируется.
2.2.7. При обрезке труб автогеном или плазменной резкой припуск по длине труб должен быть не менее 20 мм на каждый рез.
2.2.8. По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют без обрезки концов. При этом необрезная часть трубы отмечается краской и в массу партии не включается.
2.2.9. По требованию потребителя горячедеформированные трубы с толщиной стенки более 12 мм проверяют на макроструктуру. При этом не должны быть обнаружены следы подусадочной рыхлости, расслоения, трещины, пустоты, пузыри, завороты, корочки, флокены, инородные включения и другие дефекты, видимые без применения увеличительных приборов.
2.2.10. По требованию потребителя горячедеформированные трубы из легированных марок стали должны термообрабатываться. Режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
2.2.11. По требованию потребителя трубы из стали марки 38Х2МЮА должны быть термически обработанными с твердостью не более 229НВ (диаметр отпечатка не менее 4 мм).
Допускается изготовление труб после прокатного нагрева с твердостью не более 285НВ (диаметр отпечатка не менее 3,6 мм).
2.2.12. Предел текучести и твердость по Бринеллю стали труб изготовитель определяет по требованию потребителя.
2.2.13. Загрязненность металла горячедеформированных труб, изготовленных из катаной заготовки, неметаллическими включениями по максимальному баллу не должна превышать норм, указанных в табл. 6.
Таблица 6
Марка стали | Загрязненность металла труб по баллам (ГОСТ 1778), не более |
обычной выплавки | электрошлакового переплава |
38Х2МЮА |
|
|
по оксидам или силикатам | 4,0 | 3,0 |
по сульфидам | 3,5 | 2,0 |