14
арматуры.
4. Значение монтажного натяжения арматуры следует принимать для стержневой арматуры равным 45-50 % и для арматурных канатов 50-55 % от контролируемого натяжения напрягаемой арматуры.
5. Передача усилия натяжения арматуры на форму должна производиться при полном отсутствии зазоров между болтами опалубки и натяжным оголовком, а также между формой и неподвижным оголовком.
6. Между опалубкой и оголовком необходимо обеспечить соосность.
7. Режим центрифугирования должен соответствовать указанному в таблице.
Режим вращения формы | Число оборотов формы в минуту | Время центрифугирования, мин |
1 | 50-80 | 2 |
2 | 80-200 | 2 |
3 | 200-300 | 1 |
4 | 300-380 | 1 |
5 | 380-450 | 12-14 |
Примечания:
1. Для форм диаметром 800 мм на режиме 5 число оборотов 380-430 в минуту.
2. Изменения режима центрифугирования допускаются при соответствующем обосновании.
8. Тепловая обработка стоек должна обеспечивать получение бетона с заданными свойствами в установленные сроки.
9. Выдержка стоек перед пропаркой должна быть не менее 2 ч в летнее время и 3 ч - в зимнее.
10. Подъем температуры должен быть плавным в течение не менее 2 ч.
11. Пропаривание должно производиться при температуре 80-85 °С в течение 6-8 ч.
Указанное время уточняется лабораторией завода, гарантирующей получение бетона с заданными характеристиками.
12. Охлаждение должно производиться до температуры цеха, но не менее 3 ч. Допускается искусственное охлаждение в течение заданного времени.
13. Передача натяжения напрягаемой арматуры с опалубки на бетон стойки должна осуществляться только после его охлаждения до температуры 25-30 °С или температуры цеха.
14. Передачу натяжения арматуры на бетон необходимо производить плавно путем освобождения четырех упорных винтов по диагонали. Запрещается производить распалубку до полного снятия натяжения арматуры.
РАЗРАБОТАНЫ
Министерством энергетики и электрификации СССР
Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.И. Курносов, канд. техн. наук (руководитель темы); В.М. Пинчук; Б.М. Гальперин; В.Е. Иванова; Л.Э. Левин; Н.В. Плохих; Г.И. Бердичевский, д-р техн. наук; Л.Н. Зикеев, канд. техн. наук; В.М. Скубко
ВНЕСЕНЫ Министерством энергетики и электрификации СССР
Зам. министра Ф.В. Сапожников
УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 октября 1984 г. № 180
СОДЕРЖАНИЕ
1. Типы, основные параметры и размеры 1 2. Технические требования 4 3. Правила приемки 7 4. Методы контроля и испытаний 8 5. Маркировка, хранение и транспортирование 9 Приложение Технологические требования при изготовлении стоек 10 |