(п.п. 7.8.3.1 и 7.8.3.3):
а) при токах короткого замыкания — в режиме 2 для токоограничивающих и в
режиме 1 для нетокоограничивающих предохранителей;
б) при токах перегрузки — в режиме 3 для токоограничивающих и в режиме 5 для
нетокоограничивающих предохранителей.
Ни в одном из указанных опытов не должно быть отказа.
Если произошел отказ, то число опытов (заменяемых элементов) должно быть
увеличено до n
2
, при этом отказ не должен повториться.
Число опытов n
1
и n
2
должно составлять:
для токов короткого замыкания n
1
= 23, n
2
= 48;
для токов перегрузки n
1
= 11, п
2
= 24.
У выхлопных предохранителей замена держателя заменяемого элемента должна
производиться в соответствии с табл. 8.
Допускается в указанное число опытов засчитывать также опыты, проведенные в
тех же режимах при испытаниях на отключающую способность.
В случае однородной серии предохранителей испытания должны проводиться на
образцах с наибольшим номинальным током данной серии при токах короткого
замыкания и на образцах с наименьшим номинальным током при токах перегрузки.
Результаты распространяются на все предохранители данной однородной серии.
Допускается засчитывать опыты, проведенные при испытаниях на отключающую
способность на различных типоисполнениях предохранителей, входящих в данную
однородную серию.
7.10. Определение размеров и конфигурации зоны выхлопа (п. 3.6.9) проводится
при испытании предохранителей по п.п. 7.8.3.1а и 7.8.3.3а. С этой целью в трех-
четырех местах на предполагаемой границе зоны устанавливаются металлические
экраны, соединенные с землей через медную проволоку диаметром 0,1 мм и длиной
40—50 мм.
Размеры зоны выхлопа считаются подтвержденными, если при испытании не имели
место перегорания указанных проволок.
Для определения зоны выхлопа по п. 3.6.9а допускается применять другие методы,
например, фотографирование.
7.11. Испытания по определению время-токовых характеристик плавления и
отключения и характеристик токоограничения
7.11.1. Испытания по определению время-токовой характеристики плавления (п.п.
3.6.10 и 3.6.11) проводятся согласно нижеследующему.
7.11.1.1. Для части кривой, соответствующей t
эк,пд
³
0,1 с, испытания могут
проводиться при любом удобном напряжении в схеме, позволяющей поддерживать
практически неизменное значение тока, протекающего через предохранитель.
Присоединение выводов предохранителя к испытательной схеме производится в
соответствии с п. 7.5.4.
Испытания проводятся не менее чем при трех значениях тока (для получения не
менее трех точек кривой), а при каждом из значений тока проводится не менее 5
измерений времени плавления, среднее значение которых используется для получения
соответствующей точки кривой.
Эквивалентноевремяпринимаетсяравнымдействительномувремени,
измеренному секундомером или по осциллограмме.
7.11.1.2. Для части кривой, соответствующей t
эк,пд
< 0,1 с, используются данные,
полученные при испытаниях на отключающую способность. При отсутствии или
недостаточности этих данных проводятся испытания в соответствии с п. 7.11.1.1 для
получения точки кривой, соответствующей эквивалентному времени, близкому к 0,01
с. Эквивалентное время определяется как частное от деления интеграла Джоуля
2
плавления на I
ож,п
.
Интеграл Джоуля плавления определяется по записи интегрирующим прибором на
осциллограмме (или вычисляется по кривой тока) для промежутка времени от начала
протекания тока до возникновения дуги.
7.11.2. Испытания по определению время-токовой характеристики отключения (п.п.
3.6.10б и 3.6.12) проводятся для построения части кривой, соответствующей:
t
эк,о
£
0,1 с — для токоограничивающих предохранителей;
t
эк,о
£
2 с — для нетокоограничивающих предохранителей.
Эти испытания проводятся только в том случае, если данные, полученные при
испытаниях на отключающую способность, являются недостаточными для построения
указанной части кривой.
Определение эквивалентного времени — согласно п. 7.11.1.2.
Часть кривой, соответствующая t
эк,о
> 0,1 с (или t
эк,о
> 2 с), принимается
совпадающей с соответствующей частью кривой время-токовой характеристики
плавления (с плавным переходом между первой и второй частью кривой).
7.11.3. Для построения характеристики токоограничения (п.п. 3.6.10 и 3.6.13)
используются данные, полученные при испытаниях на отключающую способность
(наибольшие из полученных значений i
об
).
При недостаточности этих данных проводятся дополнительные испытания, условия
проведения которых в зависимости от конструктивных особенностей предохранителя
указываются в стандартах на конкретные серии или типы предохранителей.
7.12. Испытание на стойкость к воздействиям климатических факторов
внешней среды (п. 3.1.2)
7.12.1. Испытание на влагостойкость проводят по ГОСТ 16962.1, (испытание 207,
метод 207—2).
7.12.2. Испытание на воздействие смен температур проводят по ГОСТ 16962.1
(испытание 205, метод 205—2) при верхней температуре плюс 50 °С и нижней
температуре минус 50
°
С (минус 60 °С для климатических исполнений ХЛ и УХЛ
категорий размещения 1, 2 и 3).
7.12.1—7.12.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
7.12.3.Испытаниенабрызгозащищенностьитепловойудар(только
предохранителей категории размещения 1 с керамическим или стеклянным корпусом
заменяемого элемента или держателя) проводится путем нагревания предохранителя
пропусканием тока, равного номинальному, в течение 1 ч с последующим поливанием
искусственным дождем комнатной температуры, интенсивностью 3 мм/мин, под углом