7
1 - корпус; 2 - нижний шток; 3 -
вкладыш; 4 - индентор; 5 - верхний
шток
Черт. 2
3.3. Подготовка к испытанию
3.3.1. Требования к изготовлению образцов - по п.п. 1.3.1 и 1.3.2 со следующим дополнением: образцы неправильной формы подготавливают откалыванием, отпиливанием или подшлифовкой, используя любое подходящее оборудование.
3.3.2. Размеры образцов и места их нагружения встречными инденторами должны быть такими, чтобы площадь поверхности разрыва (раскола) была не менее 3 и не более 100 см2. Предпочтительно - (15±3) см2. При этом площади по поверхности раскола образцов одной выборки не должны отличаться более чем в два раза. Места нагружения инденторами намечают карандашом.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3.3. Высота образцов (расстояние между точками приложения нагрузки) должна быть не менее 10 мм.
Максимальные и минимальные линейные размеры образцов в пределах поверхности разрыва должны отличаться не более чем в 5 раз.
3.3.4. Ось нагружения образца инденторами должна быть ориентирована относительно строения (слоистости) породы в соответствии с заданным направлением растяжения породы и должна быть удалена от ближайшей боковой поверхности образца на расстояние не меньшее половины высоты образца.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3.5. Для устойчивого положения между инденторами образца неправильной формы на двух противоположных его поверхностях непосредственно в местах предполагаемого контакта с инденторами выбирают или подготавливают любыми средствами примерно параллельные площадки не менее 10?10 мм.
3.3.6. Количество образцов правильной формы должно быть не менее 6, а неправильной не менее 10, при условии обеспечения надежности 
результатов не ниже 80 % и относительной погрешности 
не более 30 %.
3.4. Проведение испытания
3.4.1. Образец устанавливают между инденторами в соответствии с п.п. 3.3.4 и 3.3.5. Наиболее рациональные схемы установки образцов приведены на черт. 3.