ГОСТ 17100-79 С. 7
Допускается изготовлениецоколейскруглымиконтактными пластинками диаметром 6
-1
мм.
Диаметр условной окружности (12 мм — черт. 4, 23 мм — черт. 5, 6, 34 мм — черт. 7 ГОСТ
28108) контролируется проходным калибром.
(Измененнаяредакция, Изм. №1, 2, 3, 4).
1.3. Условные обозначения цоколей — по ГОСТ 28108. При этом в условное обозначение
добавляется обозначение настоящего стандарта.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 4).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ
2.1. Цоколи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Корпусы цоколей, штифты штифтового цоколя и диски фокусирующего цоколя должны
изготовляться из стали по ГОСТ 503, ленты алюминиевой по ГОСТ 13726, ленты стальной, плакированной
цветным металлом, или латуни по ГОСТ 2208, корпус цоколя S6s/10 — из латунного прутка по ГОСТ 2060,
контактныепластинкицоколейиштырькидолжныизготовлятьсяизлатунипо ГОСТ 2208.
Допускается изготовление корпусовцоколей типов G5 и G13 из пластмасс и керамического материала,
контактных пластин и штырьков — из стали, плакированной цветным металлом, штифтов штифтового
цоколя — из меди, контактных пластинок для цоколя типа S6s/10 — излатунной трубки по ГОСТ 11383.
(Измененнаяредакция, Изм. №6).
2.3. В качестве изоляционного материала должны применяться стекло, керамика или пласт
масса, эбонит.
(Измененнаяредакция, Изм. № 3).
2.4. Корпуса стальных цоколей, кроме цоколей, имеющих корпус из ленты стальной, плаки
рованной цветным металлом, должны иметь цинковое покрытие толщиной не менее 6 мкм на
верхней части цоколя.
Допускаетсяпассивированиестальныхцоколей.
(Измененнаяредакция, Изм. №4, 6).
2.5. Корпуса латунных (и алюминиевых типа Е27) цоколей или из ленты стальной,
плакированной латунью должны подвергаться осветлению (травлению), кроме корпуса цоколя
типа S6s/10.
Допускается по требованию заказчика пассивирование или никелирование толщиной не менее 3 мкм
на верхней части цоколя.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 4, 5, 6).
2.6. Штырьки цоколей должны иметь никелевое покрытие толщиной не менее 6 мкм.
Допускается никелевое покрытие не наносить в случае соединения штырьков с токовыми
вводамилампыметодомсварки.
(Измененнаяредакция, Изм. № 4).
2.7. Покрытия не должны иметь дефектов, понижающих их защитную способность и препят
ствующих нормальному вхождению цоколя в соответствующий калибр. Покрытия должны быть
прочными и не отслаиваться от основного металла. Покрытия могут быть блестящими или
матовыми.
Допускается разнотонность цинкового покрытия на поверхности цоколя.
2.8. Штырьки и контактные пластинки должны быть прочно соединены с изоляционным
материалом.
Штифты цоколя должны быть прочно соединены с корпусом цоколя. Вращение штифтов не
допускается.
2.9. Штырьки должны выдерживать плавно возрастающий крутящий момент не менее 1,0 Нм,
приложенный одновременно к обоим штырькам.
2.10. Штырьки не должны иметь задиров, складок и других дефектов, препятствующих нормальному
вхождению цоколя в соответствующий калибр. Отверстие в штырьке после сборки цоколя должно быть не
менее 0,7 мм.
2.11. Изоляционный материал должен быть прочно соединен с корпусом и не должен иметь трещин
и сколов, влияющих на его механическую и электрическую прочность.