9
Таблица 2
Отношение L/d | Допускаемое радиальное биение, мм |
От 25 до 35 включ. | 0,05 |
Св. 35 » 45 » | 0,07 |
» 45 » 55 » | 0,10 |
» 55 » 65 » | 0,13 |
» 65 » 75 » | 0,16 |
» 75 » 85 » | 0,20 |
» 85 » 100 » | 0,25 |
» 100 | 0,30 |
При частоте вращения вала перемешивающего устройства до 1,34 с-1 (80 об/мин) допускаемое радиальное биение может быть увеличено в 1,5 раза.
4.2.14 Торцовое биение плоскости дисков турбинных мешалок относительно оси расточки ступицы - не более 1 % наружного диаметра dм диска мешалки. Измерение биения проводят на диаметре d2, равном dм - (10 - 20) мм.
4.2.15 Вал перемешивающего устройства должен быть установлен вертикально. Отклонение вала от вертикали не должно быть более 0,3 мм на длине 1 м.
При частоте вращения вала до 1,34 с-1 (80 об/мин) отклонение от вертикали допускается до 0,4 мм на длине 1 м.
4.2.16 Гайки ответственных соединений (крепление привода, стоек, муфт, уплотнительных устройств и т.д.), а также все резьбовые соединения внутри аппаратов должны быть надежно застопорены. Отогнутые концы стопорных шайб должны прилегать к поверхности сопрягаемых деталей.
4.2.17 После окончания центровки на сопрягаемых разъемных соединениях, определяющих качество центровки (соединение привода со стойкой, соединения стоек между собой и с корпусом аппарата и др.), с целью обеспечения качественного выполнения последующих сборок в процессе эксплуатации должны быть выполнены контрольные риски глубиной 0,3 - 0,4 мм.
4.2.18 После окончания центровки и соединения полумуфт вращение вала перемешивающего устройства должно быть свободным, равномерным, без заеданий, стуков и люфтов выше допускаемых.
4.2.19 Комплектующие изделия должны соответствовать требованиям технических условий на эти изделия.
4.2.20 Полная номенклатура требований к изготовлению аппаратов конкретных типов указывается в конструкторских документах в зависимости от условий эксплуатации.
4.3 Требования безопасности
4.3.1 Аппараты для обеспечения безопасной эксплуатации должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007 и конструкторских документов на аппарат конкретного типа. Аппараты, работающие под избыточным давлением, должны соответствовать требованиям [2].
Аппараты, работающие во взрывоопасных производствах, должны соответствовать требованиям [3].
Аппараты, работающие со взрывопожарными продуктами, должны быть оборудованы устройствами для подключения линий инертного газа, средств контроля за давлением инертного газа. Заказчиком должны быть предусмотрены автоматические блокировки, не допускающие работу аппарата при отсутствии подачи инертного газа.
4.3.2 В зависимости от назначения и условий эксплуатации в аппаратах должна быть предусмотрена защита обслуживающего персонала от воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:
- повышенного давления рабочей среды в аппарате;
- взрывов и загораний, применяемых в технологическом процессе веществ и материалов;
- повышенного содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
- опасных значений электрического тока и высоких потенциалов статического электричества;
- соприкосновения персонала с движущимися и горячими частями аппаратов;
- повышенного шума и вибрации.
4.3.3 Аппараты должны быть герметичны по отношению к внешней среде. Степень герметичности аппаратов, а также методы и способы их испытания на герметичность, следует определять по ОСТ 26-11-14.
4.3.4 Валы перемешивающих устройств аппаратов, содержащих взрывоопасные и вредные вещества, отнесенные к 1-му, 2-му и 3-му классам опасности по ГОСТ 12.1.007, должны иметь двойные торцовые уплотнения или уплотнения иных типов, обеспечивающие равноценную герметичность. На аппаратах, содержащих невзрывоопасные среды и среды, отнесенные к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007, допускается применение одинарных торцовых, сальниковых уплотнений и гидрозатворов. Допускается