ГОСТ 10767-98
4.2.4 Диаметр отверстия dj и ограничительной окружности D должен соответствовать таблице 3.
|
Таблица 3
В миллиметрах |
|
Расстояние между колоннами в свету L |
Диаметр отверстия ф
Н7 |
Диаметр окружности D, не менее |
|
До 280 включ. |
100 |
160 |
|
Св. 280 $ 355 $ |
125 |
200 |
|
$ 355 $ 450 $ |
125 |
250 |
|
$ 450 $ 560 $ |
160 |
315 |
|
$ 560 $ 710 $ |
160 |
400 |
|
$ 710 $ 900 $ |
200 |
500 |
|
$ 900 $ 1120 $ |
250 |
630 |
|
Примечание — Допускается выполнять отверстие d\ ближайшего большего диаметра. |
|
5 Нормы точности
5.1 Общие требования к методам проверок на точность автоматов — по ГОСТ 15961.
5.2 Базовой поверхностью для проверок 1 и 2 является формообразующая поверхность подвижной и неподвижной плит узла запирания, для проверки 3 — центральное отверстие в переднем торце цилиндра пластикации.
5.3 Для проверок следует применять средства измерения, обеспечивающие заданную точность измерения. Средства измерения, рекомендуемые для проведения проверок, приведены в приложении А.
5.4 Устанавливают следующие проверки норм точности автоматов.
Проверка 1. Плоскостность формонесущих поверхностей подвижной и неподвижной плит узла запирания.
Допуск плоскостности должен соответствовать значениям, указанным в таблице 4.
|
Таблица 4 |
|
|
Норма для автоматов с интервалом наибольших усилий запирания формы, кН |
|
Наименование параметра |
от 250 |
от 500 |
от 1000 |
от 1600 |
от 2500 |
от 4000 |
от 6300 |
от 10000 |
|
|
до 500 |
до 1000 |
до 1600 |
до 2500 |
до 4000 |
до 6300 |
до 10000 |
до 16000 |
|
Допуск плоскостности, мм |
0,02 |
0,04 |
0,04 |
0,05 |
0,05 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
|
База измерения а, мм |
200 |
320 |
400 |
500 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
|
Проверку проводят в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 3.
Метод проверки
Проверку проводят до начала сборки узла запирания.
На горизонтально расположенную формонесущую поверхность плиты 1 по концам контролируемых сечений устанавливают равновысокие опоры 2, на которые кладут поверочную линейку 4. Под поверочную линейку помещают индикатор 3 на специальной стойке, у которой основание соосно с измерительным наконечником.
Перемещая вдоль поверочной линейки индикатор, измеряют отклонения по диагональным и крайним продольным и поперечным сечениям поверхности плиты и регистрируют эти отклонения с учетом знаков. База измерения (а ± 5) мм.
4