8
- Проведение испытаний
- Образцы высушивают до постоянной массы по ГОСТ 16483.7.
- При снятых двух балках обхваты раздвигают и на поддерживающие шипы 10 (см. рисунок 1) укладывают два образца, вырезанные из одного бруска. Положение образцов в обхватах должно быть одинаково по направлению плоскости прессования и годичных слоев древесины.
Балки устанавливают на место так, чтобы риски 8 совпадали с опорами 5 (см. рисунок 1).
- Обхваты должны быть плотно прижаты к образцам и удерживать их с четырех сторон с предварительной нагрузкой (10 + 1) Н.
- Образцы, вырезанные из втулок марки ДПГ—ПТ по ГОСТ 9629, устанавливают в обхваты выпуклыми сторонами внутрь (рисунок4).
- Показания индикатора принимают за начало отсчетов.
- Образцы заливают дистиллированной водой, нагретой до температуры 20, 50 или 90 °С, и одновременно включают секундомер.
- Температура воды с погрешностью не более + 2 °С поддерживается термостатом постоянной в течение всего опыта.
- Прогиб балок измеряют по показаниям индикаторов после включения секундомера через 10, 30, 60 с; затем через 5,10,20,40, 60 мин и далее через каждые 2 ч.
- Испытание заканчивают, когда увеличение давления набухания в течение 1 ч не превышает 1 Н.
- После окончания испытания, не извлекая образцов из обхватов, микрометром измеряют среднюю высоту двух образцов Рср в плоскости прессования и среднюю ширину Ьср перпендикулярно к плоскости прессования. Толщину образцов вдоль волокон S1, S2 измеряют после извлечения из обхватов.
- Результаты измерений прогибов балок и размеров образцов заносят в протокол (приложение А).
- Допускается проводить испытания по данному методу под воздействием других жидкостей — масел, керосина, спирта, глицерина и др.
- Обработка результатов
- Давление набухания в плоскости прессования р1, МПа, вычисляютпоформуле
где K1, K2 — градуировочные коэффициенты балок, Н/мкм;
f1, f2—прогибы балок, расположенных друг против друга, под действием давления набухания в плоскости прессования в радиальном или тангенциальном направлениях, мкм;