8
05 —12 кН.
После испытаний стропы должны быть осмотрены.
Результаты испытаний следует считать положительными, если после снятия нагрузки стропы не будут иметь остаточных деформаций.
- Прочность стропов при периодических испытаниях следует проверять растяжением несущих частей стропов типов 01,04 двойной пробной нагрузкой 60 кН, а типа 05 —150 кН.
Результаты проверки следует считать положительными, если в результате нагружения не последует разрушения стропа.
Стропы, подвергшиеся периодическим испытаниям, не подлежат использованию по назначению.
- Прочность стропов проверяют при выдержке их под нагрузкой не менее 3 мин.
- Качество сварных швов стропов контролируют визуально по ГОСТ 3242.
- Качество лакокрасочного покрытия контролируют визуально по ГОСТ 9.032.
- Измерения при проведении приемо-сдаточных и периодических испытаний необходимо выполнять с предельно допускаемыми погрешностями, не превышающими по ГОСТ8.051 для линейных размеров от 1 до 500 мм:
+ 3 мм — для линейных размеров более 500 мм;
+ 2 % — для нагрузки;
+1 с — для отрезков времени.
- Стенды для проведения испытаний стропов на прочность должны иметь специальные защитные ограждения.
- Транспортирование и хранение
- Условия транспортирования — по группе ОЖ1 ГОСТ 15150.
- Стропы транспортируют всеми видами транспорта. Допускается транспортирование открытыми транспортными средствами.
- Условия хранения — по группе Ж2 ГОСТ 15150. Допускается хранить стропы под навесом на площадках с асфальтовым покрытием или деревянным настилом.
- Указания по эксплуатации
- Погрузочно-разгрузочные и складские работы, формирование и расформирование пакетов с использованием стропов — по ГОСТ 26663 и ГОСТ 12.3.009.
- Замыкание стропа следует осуществлять на приподнятом (без отрыва провисающей части от основания кармана-накопителя) пакете лесоматериалов.
- Замыкание стропа следует осуществлять пропуском замыкающего конца в петлевой замок с последующей фиксацией конца закруткой из проволоки диаметром 2 мм по ГОСТ 3282.
- Пакеты лесоматериалов в стропах следует перегружать с помощью четырехкрюковой рамной подвески. Допускается применять четырехветвевую тросовую подвеску с ветвями длиной не менее 6 м, а также траверсу с тросовыми подвесками длиной не менее 4 м.
Утяжку стропов на пакетах длинномерного круглого леса, формируемых на подвижном составе, следует выполнять тросовой подвеской с ветвями длиной 3,5—4,0 м.
- На пакеты круглых лесоматериалов длиной свыше 6,5 м должны быть наложены четыре стропа типа 05.
Погружать такие пакеты следует с помощью подвески, обеспечивающей равномерное распределение нагрузки на все стропы.
- Использовать дефектные стропы не допускается.
Дефектными считаются стропы, имеющие:
- один из элементов сечением менее 90 % номинального;
- один из жестких элементов со стрелой прогиба более 120 мм;
- один из жестких элементов с углом изгиба менее 90° при радиусе изгиба менее 50 мм.
- Допускается исправлять дефектные стропы:
- холодной правкой жестких элементов со стрелой прогиба более 120 мм;
- заменой жестких элементов и углом изгиба менее 90° при радиусе изгиба менее 50 мм;
- заменой элементов сечением менее 90 % номинального.
- После замены отдельных элементов стропа к эксплуатации допускаются стропы, выдержавшие проверку прочности и имеющие маркировку ремонтной организации о проведении испытаний.
На маркировочной табличке должны быть выбиты индекс ремонтного предприятия, проводившего