ГОСТ Р 54889-2012; Страница 7

Допускается изготовление гибких вставок стропов из стали по ГОСТ 380 и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1. Элементы стропов должны быть изготовлены из углеродистой стали марки СтЗсп или СтЗГпс категории 4 по ГОСТ 380.
2. Качество поверхности деталей стропов должно соответствовать требованиям ГОСТ 535.
3. Сварные соединения должны быть выполнены ручной электродуговой сваркой.

Сварку следует выполнять электродами, обеспечивающими механические свойства металла сварных швов не ниже, чем электроды типа Э42А по ГОСТ 9467.

По согласованию между разработчиком и заказчиком допускается применять другие виды и мето­ды сварки.

4. Для лакокрасочного покрытия следует применять каменноугольный лак по ГОСТ 1709.

Разрешается окраска стропов битумным лаком БТ-577 по ГОСТ 5631.

Внешний вид лакокрасочного покрытия должен соответствовать требованиям к гладким однотон­ным полуглянцевым покрытиям класса VII по ГОСТ 9.032.

5. Ресурс до наступления предельного состояния — не менее 160 перегрузочных операций. Критерием предельного состояния является 10 %-ный износ элементов несущей части стропа.
2. Маркировка
1. Каждый строп должен иметь маркировочную табличку, на которой указывают:

• товарный знак предприятия-изготовителя;
• тип стропа;
• грузоподъемность;
• обозначение настоящего стандарта;
• месяц и год испытания.

Маркировку следует наносить ударным способом на глубину 0,5 мм. Табличка должна быть прива­рена к грузовой тяге стропа.

2. К обвязке пакета со стропами должна быть прикреплена бирка, на которой указывают:

• товарный знак предприятия-изготовителя;
• тип стропов.

3. Транспортная маркировка пакетов стропов — по ГОСТ 14192.
3. Упаковка
1. Стропы одного типа следует укладывать в пакеты по 50 или 25 шт. в зависимости от массы стропа и обвязывать.

Обвязка должна обеспечивать возможность погрузки пакетов грузоподъемными средствами. Дли­на пакета не должна превышать 1,5 м.

Допускается стропы одного типа укладывать в пакеты не более 200 шт. в шаблонах. Такие пакеты должны быть обвязаны двумя стропами типа 01.

2. К каждой партии стропов, предназначенной одному потребителю, должен быть приложен паспорт, содержащий инструкцию по эксплуатации и техническое описание, соответствующие требова­ниям ГОСТ 2.601, в количестве, устанавливаемом по согласованию с заказчиком.
2. Правила приемки
1. Для проверки соответствия стропов требованиям настоящего стандарта предприятие-изгото­витель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
2. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждый строп на соответствие требова­ниям 4.2.2—4.2.6.
3. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год на соответствие тре­бованиям 4.2.2—4.2.7.
4. Периодическим испытаниям следует подвергать 1 % стропов партии, но не менее 5 шт. Партия должна состоять не более чем из 500 стропов одного типа, прошедших приемо-сдаточные испытания.
5. При обнаружении дефектов во время периодических испытаний контролю необходимо под­вергать удвоенное количество стропов.
6. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
3. Методы контроля
1. Марки материалов для изготовления стропов следует проверять по сертификатам.
2. Прочность стропов при приемо-сдаточных испытаниях следует проверять в растянутом состо­янии приложением к проушинам грузовых тяг несущих частей стропов типов 01, 04 пробной нагрузки 30 кН, а типа 05 — 75 кН.

Замыкающие части стропов типа 01 должны быть испытаны статической нагрузкой 6 кН, а типов 04,