58
Аппарат, запускаемый из холодного состояния, работает с соответствующим эталонным газом (см. табл. 5) при номинальной тепловой мощности. Аппарат с регулируемым диапазоном тепловой мощности работает при максимальной тепловой мощности, указанной изготовителем.
Аппарат с автоматической разблокировкой системы управления работает в циклическом режиме управляемого перегрева в течение времени, достаточного для достижения наихудших условий.
В случае ручного механизма разблокировки она производится после первого отключения и после каждой минуты этого и других последующих периодов охлаждения до тех пор, пока система управления не позволит вновь производить нагрев.
Проверяется выполнение соответствующих требований 6.1.8.
- Испытания теплообменника на надежность
Аппарат устанавливают в соответствии с 7.1.6.2 — 7.1.6.6. Испытание проводится при тепловой мощности, превышающей в 1,1 раза номинальное значение.
Элементы теплообменника подвергаются тщательному осмотру. По возможности идентифицируются все производственные нарушения (например, повреждения от инструмента, дефекты сварки, небрежный монтаж и т. д.), которые не учитываются при оценке результатов испытания.
Необходимо принять меры для защиты других деталей, которые могут быть повреждены во время испытания, чтобы избежать негативного влияния на теплообменник.
Аппарат устанавливается на испытательный стенд, оснащенный подводящими и отводящими воздуховодами, размеры которых соответствуют теплопроизводительности аппарата.
Устройства, предназначенные для управления температурой воздуха и защиты от перегрева, отключаются, а система управления модифицируется подключением таймера, обеспечивающего работу аппарата в циклическом режиме, а именно 3,5 мин. при открытой подаче газа и выключенном вентиляторе и
- мин. при закрытой подаче газа и включенном вентиляторе.
При испытании, включающем 10 000 рабочих циклов, осмотр теплообменника на предмет поиска повреждений производится через каждые 2000 рабочих циклов.
При испытании теплообменника аппарат должен работать с включенным вентилятором при открытой подаче газа. При этом проверяют, чтобы горелка работала правильно. Теплообменник проверяют визуально с помощью зеркала и контрольной лампы.
После завершения 10 000 рабочих циклов теплообменник аккуратно демонтируют из аппарата и проверяют на наличие трещин, отверстий и перфораций. Ухудшение состояния поверхности или ее дефекты должны быть проигнорированы. Проверяется выполнение требований 6.1.9.
Примечание — Если конструкция теплообменника или тип применяемого устройства управления делают такое испытание неуместным, то может быть разработана и согласована путем переговоров между производителем и уполномоченным органом программа эквивалентных испытаний.
- Датчик атмосферного воздуха (аппараты типов B^as. B^as, B^as, B42AS, B43AS и B44AS)
- Помещение для испытаний
Аппарат с дымоходом длиной 1 м устанавливают в соответствии с инструкциями изготовителя, за исключением требований к вентиляции, на самой узкой стене герметичного помещения или рядом с ней и настраивают на номинальную тепловую мощность с использованием соответствующих эталонных газов.
Минимальные размеры помещения:
- длина — 3,5 м;
- ширина — 2,0 м;
- высота — 2,5 м;
- объем — 17,5 м3.
По согласованию между изготовителем и уполномоченным органом может быть использовано помещение с другими геометрическими размерами.
Герметичность помещения должна быть такой, чтобы после достижения в помещении однородной концентрации СО, равной примерно 4,0 %, она не должна снижаться более чем на 0,15 % в течение 1 ч.
Помещение должно быть спроектировано так, чтобы:
- оператор мог в любое время наблюдать за работой аппарата;
- атмосфера в помещении поддерживалась в виде однородной смеси;
температура в центре помещения поддерживалась в диапазоне от 15 °С до 35 °С.