13
- твердости 2 образца размером (20 + 0,1) х (210 + 0,5) мм. При этом образцы вырезают на расстоянии 30—90 мм от кромки вдоль направления прокатки.
- Для определения внутренних напряжений для партии проката испытывают одну пробу.
Образецдлиной до 1000 мм и шириной, равной ширине рулона, разрезают на две части в направлении прокатки примерно на середине полосы по ширине.
- Для определения коэффициента сопротивления изоляционного покрытия от каждого рулона (партии) отбирают и испытывают одну пробу.
- Для оценки адгезии (прочности сцепления электроизоляционного покрытия с металлом) от каждого рулона (партии) отбирают и испытывают одну пробу, вырезанную вдоль направления прокатки длиной от 280 до 305 мм и шириной 30 мм.
- Для контроля регламентированной шероховатости поверхности проката, поставляемого в виде полупродукта, от каждого рулона (партии) отбирают и испытывают один образец размером (50 + 0,2) х (50 + 0,2) мм.
- Методы контроля и испытаний
Условия проведения испытаний технических характеристик проката — в соответствии с ГОСТ 12119.0, если при заказе не указаны другие условия.
Все средства измерений, используемые для определения качества готовой продукции, должны быть внесены в Государственный реестр средств измерений и иметь свидетельства о поверке, выданные организациями, аккредитованными в установленном порядке.
- Контроль размеров, предельных отклонений и формы проката
- Размеры проката проверяют измерительным инструментом: толщину — микрометром по ГОСТ 6507 или ГОСТ 4381, ширину — металлической линейкой по ГОСТ 427 или другими средствами измерения соответствующей точности.
Примечание —Для точного измерения толщины проката можно использовать радиоизотопные и рентгеновские толщиномеры.
- Среднюю фактическую толщину проката определяют по результатам измерения образца длиной от 1000 до 1500 мм в четырех точках, расположенных по каждой стороне от середины образца на расстоянии не менее 20 мм от кромок.
- Поперечную разнотолщинность определяют на прокате шириной более 150 мм в четырех точках, расположенных по две на кромках поперек направления прокатки на расстоянии не менее 15 мм от кромки проката.
- Продольную разнотолщинность определяют в направлении прокатки в шести точках, расположенных по каждой стороне от середины образца на расстоянии не менее 15 мм от кромки проката.
- Ширину измеряют поперек продольной оси проката.
Предельное отклонение по ширине —это максимальное отклонение фактической ширины от номинальной.
- Контроль отклонения от плоскостности, серповидности, кривизны проводят по ГОСТ 26877.
- Определение отклонения от плоскостности проводят на прокате шириной более 100 мм в направлении прокатки.
- Определение остаточной кривизны проводят на образце длиной 500 мм и шириной, равной ширине проката, вырезанного в направлении прокатки. Определение кривизны проводят для проката шириной более 100 мм.
- Высоту заусенца на кромке проката определяют микрометром как разность замеров образца на кромке и на расстоянии 10 мм от кромки.
- Контроль поверхности полностью обработанного проката и полупродукта с противопригарным покрытием осуществляют визуально.
Контроль регламентированной шероховатости поверхности проката, поставляемого в качестве полупродукта, проводят по ГОСТ2789.
- Магнитные свойства
- Измерения магнитной индукции и удельных магнитных потерь осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 12119.4, ГОСТ 12119.5.
При измерениях магнитных свойств принимают плотность стали, указанную в таблицах 2,3,4.
Для измерений с повышенной точностью принимают расчетную плотность в зависимости от массовой доли кремния и алюминия в стали (приложение В).
По требованию потребителей допускается проведение измерений с использованием зарубежных стандартов-аналогов на указанные виды испытаний.
Примечание — Допускается проводить измерение магнитных свойств другими методами, в том числе с