14
- контролируют следующим образом.
- Средства контроля
Штангенрейсмас по ГОСТ 164, индикатор часового типа по ГОСТ 577 или другие средства измерения, обеспечивающие заданную точность.
- Проведение контроля
Банку помещают в горизонтальное положение на призматическую подставку. Мерительную головку штангенрейсмаса или индикаторную головку устройства приводят в соприкосновение с наружной поверхностью венчика горловины, вращая банку на 360 °C, находят максимальное и минимальное показания индикатора.
Отклонение вертикальной оси горловины относительно вертикальной оси корпуса банки К, мм, вычисляют по формуле
К = gmax ~ gmin (5)
2
где omax, omin — максимальное и минимальное показания индикатора, мм.
- Контроль плоскостности (вогнутости) венчика горловины банок— по ГОСТ 24980.
- Овальность корпуса и венчика горловины контролируют следующим образом.
- Средства контроля
Штангенциркуль по ГОСТ 166 или другие средства измерения с погрешностью не более 0,05 мм для диаметра венчика горловины и не более 0,1 мм для диаметра корпуса.
- Проведение контроля
Измеряют диаметр корпуса или венчика горловины банок и бутылок в нескольких местах в одной плоскости, перпендикулярной к его оси. Разность между наибольшим и наименьшим значениями диаметра соответствует овальности.
- Толщину стенок и дна банок и бутылок контролируют по ГОСТ 24980. Измерения проводят в разных точках по окружности корпуса: в верхней части, в центре и у основания, а также измеряют дно банки или бутылки.
- Высоту швов и уголков на банках и бутылках контролируют по ГОСТ 24980.
- Полную вместимость банок и бутылок контролируют по ГОСТ Р ИСО 8106.
- Остаточные напряжения в банках и бутылках после отжига и свиль контролируют по ГОСТ 31292 или используя стандартные диски напряжения.
- Термостойкость банок и бутылок контролируют по ГОСТ 13903, при этом температура воды в резервуаре для охлаждения банок и бутылок под стерилизуемую продукцию должна быть (50 + 1) °C.
- Сопротивление внутреннему гидростатическому давлению банок и бутылок контролируют по ГОСТ 13904. При использовании импортного оборудования значения показателя внутреннего гидростатического давления должны быть идентичными показателям, указанным в 5.1.26.
- Сопротивление вертикальной нагрузке банок контролируют по ГОСТ Р 52596.
- Толщину упрочняющего покрытия измеряют с помощью измерительной системы согласно инструкции к ней: на венчике, в месте перехода горловины в корпус, на середине корпуса, в нижней части корпуса.
- Контроль наличия покрытия, нанесенного на поверхности банок и бутылок после выхода из печи отжига, проводят следующим образом: две банки или бутылки помещают на горизонтальную плиту, фиксируя их таким образом, чтобы они во время контроля не сдвигались. Сверху на них кладут третью банку или бутылку и наклоняют плиту, фиксируя угол наклона, при котором происходит соскальзывание банки или бутылки. За угол наклона принимают среднее значение трех измерений.
Допускается контроль наличия защитно-упрочняющих покрытий на поверхности банок и бутылок проводить другими методами, обеспечивающими технические требования настоящего стандарта.
- Банки и бутылки, имеющие загрязнения, моют 0,5%-ным раствором технической кальцинированной соды или другими идентичными моющими средствами в течение 2 мин. Температура моющего раствора должна быть (65 + 5) °C.
Банки и бутылки считают соответствующими требованиям 5.1.3.8, если после контроля на них не осталось следов загрязнений.
- Контроль устойчивости банок и бутылок к кислоте проводят следующим образом.
- Аппаратура и реактивы
Шкаф сушильный (термостат) с терморегулятором по нормативному документу.
Сосуд из химико-лабораторного стекла по ГОСТ 23932.
Кислота уксусная по ГОСТ 6968, 10%-ный раствор.
- Проведение контроля
Тару разбивают, и образцы стекла, тщательно промытые проточной водой, погружают в сосуд с приготовленным раствором уксусной кислоты, который помещают в термостат.
Сосуд с образцами выдерживают в термостате в течение 24 ч при температуре (40 + 2) °C. Образцы считают устойчивыми к кислоте, если поверхность стекла образцов не имеет признаков разъедания и