13
- Сварку следует выполнять преимущественно полуавтоматами в смеси защитных газов (80 % Ar плюс 20 % CO2) или в среде углекислого газа по ГОСТ 14771.
- Поверхности свариваемых элементов должны быть очищены от шлака, окалины, смазки, стружки и окраски.
Металлопрокат, используемый для изготовления стоек металлических, должен иметь нормальную свариваемость.
Перед использованием сварочной неомедненной проволоки ее поверхность должна быть очищена от грязи, смазки и т. д.
- Сварные швы должны иметь поверхность гладкую, чешуйчатую, без наплывов, сужений и перерывов и иметь плавный переход к основному металлу.
Наплавленный металл должен быть плотным по всей длине, выступать над основным металлом и не иметь трещин.
Все кратеры должны быть заварены, подрез основного металла в конце сварного шва не должен превышать 0,5 мм.
Сварные швы должны быть очищены от шлака, на поверхности сварных швов не должно быть брызг и окалины.
- В местах сварного соединения не допускаются трещины любой ориентации и длины, непровары, несплавления, удлиненные дефекты, несплошности, цепочки и скопления пор. Расстояние между соседними дефектами должно быть: не менее 30 мм — при толщине свариваемых элементов до 6 мм; не менее 40 мм — при толщине свыше 8 мм.
- Отверстия под болтовые и закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 23118.
- Защиту стоек опор контактной сети от коррозии следует осуществлять по методу горячего цинкования в соответствии с ГОСТ 9.307. В зависимости от степени агрессивности воздействия окружающей среды на оцинкованную сталь следует дополнительно наносить лакокрасочное покрытие в соответствии с [2].
- Общая толщина антикоррозионного покрытия должна быть от 100 до 140 мкм.
- Требования к материалам
Стойки железобетонные
- Стойки железобетонные следует изготовлять из тяжелого бетона. Материалы, используемые для изготовления тяжелого бетона, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 26633.
Класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не ниже:
а) В30 — для стоек 1-го и 2-го типов по несущей способности (см. 5.1.2);
б) В40 — для стоек 3, 4 и 5-го типов по несущей способности (см. 5.1.2).
Коэффициент вариации прочности бетона должен быть не более 5 %.
П р и м е ч а н и е — Верхние и нижние бетонные заглушки для стоек железобетонных рекомендуется изготовлять из монолитного бетона класса В20.
Марка бетона по морозостойкости должна быть не менее:
а) F150 — для районов с расчетной температурой окружающей среды до минус 40 °С включительно;
б) F200 — для районов с расчетной температурой окружающей среды от минус 40 °С до минус 55 °С.
Марка бетона по водонепроницаемости должна соответствовать марке W8.
- В качестве вяжущего для бетона следует использовать:
а) портландцемент по ГОСТ 10178 или ГОСТ 31108 для районов с неагрессивной, слабоагрессивной и среднеагрессивной степенью воздействия газообразной среды, а также в грунтах и грунтовых водах с неагрессивными и слабоагрессивными степенями воздействия (условие для стоек железобетонных по исполнению 1-го типа см. 5.1.1);
б) сульфатостойкий це мент по ГОСТ 22266 для районов с сильноагрессивной газообразной средой, а также в грунтах и грунтовых водах с сильноагрессивными степенями воздействия с обязательным нанесением защитного покрытия на поверхность стойки (условие для стоек железобетонных по исполнению 1-го типа см. 5.1.1).
При приготовлении бетона не допускается применение добавок, увеличивающих электрическую проводимость бетона.
Воду для затворения бетонной смеси необходимо применять в соответствии с ГОСТ 23732, качество добавок для бетона должно соответствовать ГОСТ 24211.
В качестве крупного заполнителя для бетона следует использовать щебень по ГОСТ 8267 с