16
Приложение Е
(рекомендуемое)
Проверка повторяемости метода по пековому коксу
Е.1 Для оценки пригодности применяемой аппаратуры, правильности ее монтажа и правильности выполнения процедур испытания целесообразно применять пековый кокс. При исключении из пробы губчатой части пековый кокс достаточно однороден по структуре, что в значительной мере уменьшает погрешности, связанные с отбором и подготовкой проб. Пековый кокс имеет малую зольность, что исключает влияние количества и состава золы на результат испытания. Поскольку пековый кокс изготавливают по одной и той же технологии и из сырья, близкого по составу, независимо от производителя, он обладает примерно одинаковой реакционной способностью. Это делает пековый кокс хорошим материалом для настройки и последующей проверки методики.
Е.2 Получают или отбирают количество пекового кокса из расчета получения материала на 20—30 испытаний. На каждое испытание должно быть подготовлено не менее 1 кг пробы в соответствии с разделом 7.
Е.3 В порцию для испытаний отбирают вручную 200—210 г кусков пекового кокса, однородных по внешнему виду, без губчатых участков. Количество кусков следует зафиксировать на срок, пока полученный материал не будет израсходован.
Е.4 Выполнение испытаний и расчеты проводятся в соответствии с настоящим стандартом.
Е.5 Повторяемость.
При испытании пекового кокса с величиной показателя CRI составляет от30%до40% устанавливается абсолютное значение предела повторяемости результатов (допускаемое расхождение двух параллельных измерений в условиях повторяемости при доверительной вероятности 0,95), равное для CRI 2,8 %, для CSR — 5,4%.
Если эти показатели достигнуты, можно считать, что аппаратура пригодна для испытаний, а квалификация оператора удовлетворительна.