ГОСТ Р 54188-2010; Страница 8

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 54185-2010 Биотопливо твердое. Определение зольности ГОСТ Р 54185-2010 Биотопливо твердое. Определение зольности Solid biofuels. Determination of ash content (Настоящий стандарт распространяется на все виды твердого биотоплива и устанавливает метод определения зольности) ГОСТ Р 54189-2010 Биотопливо твердое. Определение гранулометрического состава. Часть 2. Метод с применением вибрационного сита с размером отверстий 3,15 мм и менее ГОСТ Р 54189-2010 Биотопливо твердое. Определение гранулометрического состава. Часть 2. Метод с применением вибрационного сита с размером отверстий 3,15 мм и менее Solid biofuels. Determination of particle size distribution. Part 2. Vibrating screen method using sieve apertures of 3,15 mm and below (Настоящий стандарт устанавливает метод определения гранулометрического состава твердого биотоплива с применением рассева на вибрационных ситах. Метод предназначен только для гранулированного биотоплива, которое было искусственно измельчено (большинство видов древесного топлива) либо изначально существует в виде природных гранул. Стандарт распространяется на биотопливо с номинальным верхним размером частиц менее 3,15 мм (например, опилки)) ГОСТ Р 54190-2010 Биотопливо твердое. Определение гранулометрического состава. Часть 3. Метод с применением вращающегося сита ГОСТ Р 54190-2010 Биотопливо твердое. Определение гранулометрического состава. Часть 3. Метод с применением вращающегося сита Solid biofuels. Determination of particle size distribution. Part 3. Rotary screen method (Настоящий стандарт устанавливает метод определения гранулометрического состава твердого биотоплива с применением рассева в ротационном грохоте с вращающимися барабанными ситами. Метод предназначен только для гранулированного биотоплива, которое было искусственно измельчено (большинство видов древесного топлив) либо изначально существует в виде природных гранул (например, оливковые косточки, ореховая скорлупа, зерно и др.). Стандарт распространяется на непрессованное топливо с номинальным верхним размером частиц 3,15 мм и более (например, щепа, измельченное топливо, оливковые косточки и др.))

Страница 8

Механическое просеивание

Собирают и приводят в действие механическое просеивающее устройство с ситами соответствующего размера (площади) с последовательно убывающими размерами ячеек, заканчивающееся сборным лотком. Взвешивают образец с точностью до 0,1 г. Распределяют образец (подвыборку) ровным слоем на верхнем сите и начинают операцию просеивания. Операция просеивания должна продолжаться в течение 15 мин.

Примечания

Следует учитывать, что более длительное время просеивания может привести к истиранию и искусственному увеличению доли мелких фракций.

Взвешивают материал, оставшийся на каждом из сит и в сборном лотке, с точностью до 0,1 г и записывают полученные данные по схеме в соответствии с таблицей 1. В случае, когда частица застревает в отверстии сита, ее следует извлечь и добавить к фракции, которая остается на этом сите (как если бы она не прошла в отверстие).

Следует избегать потери частиц с экранов сит. Это может быть сделано путем герметизации промежутков между лотками и использованием верхней крышки.

Все частицы размером более 100 мм (максимальный размер) должны быть вручную отсортированы в одну фракцию или более независимо от того, с какого сита или сборного лотка они были собраны.

Во многих случаях полезно определить размер крупнейшей частицы (максимальный размер) и записать его по схеме, соответствующей таблице 1. Информация о самой длинной частице может быть необходимой для вычисления среднего размера частиц или для иллюстрации результатов кумулятивной кривой распределения по размерам.
В процессе классификации по размеру методом просеивания некоторые из тонких частиц, которые по длине превышают диаметр отверстия, пройдут сито и смешаются с частицами меньшей по размеру фракции. Большинство из этих частиц должны оставаться в этой фракции. Лишь частицы, длина которых превышает 100 мм (максимальный размер), должны быть отсортированы вручную, независимо оттого, с какого из сборных лотков они были собраны.

При определении фракционного состава частиц, которые прошли наименьшее по диаметру отверстий сито, испытание проводят по ГОСТ Р 54189.

Обработка результатов

Результат определения отдельных классов крупности выражают в процентах от общей массы всех фракций. Если испытуемый образец просеивают отдельными подвыборками, массы соответствующих фракций, полученные в проведенныхопределениях, должны быть сложены передрасчетом общей доли каждого класса крупности, как показано в таблице 1.