21
12 ч.
Многослойное стекло устанавливают вертикально (угол отклонения от вертикали не должен превышать 15°) и опирают на длинную сторону. Линейку или строительный уровень прикладывают ребром к поверхности многослойного стекла таким образом, чтобы середина линейки или уровня совпадала с центром стекла. При проведении испытания многослойное стекло не должно быть закреплено в строительной конструкции.
Расстояние (зазор) между поверхностью многослойного стекла и линейкой или уровнем контролируют щупом.
Толщина щупа должна быть равна:
- 0,001 длины наименьшей стороны многослойного стекла, если длина линейки или уровня больше длины (ширины) стекла;
- 0,001 длины линейки или уровня, если их длина меньше или равна длине (ширине) стекла.
Испытание проводят при вертикальном и горизонтальном положении линейки или уровня.
- Оценка результатов
Многослойное стекло считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор.
- Определение отклонения от прямолинейности кромок
- Сущность метода
Метод основан на определении максимального отклонения кромки многослойного стекла от контрольного инструмента с допустимым отклонением от прямолинейности.
- Отбор образцов
Испытание проводят на многослойных стеклах, отобранных в соответствии с 8.3.1.
- Средства контроля (измерений):
- линейка по ГОСТ 427 или строительный уровень по ГОСТ 9416 длиной не менее 300 мм;
- набор щупов класса точности не ниже 2 по нормативным документам.
- Проведение испытания
К каждой кромке примерно посередине многослойного стекла поочередно прикладывают ребром металлическую линейку или строительный уровень и контролируют расстояние (зазор) между кромкой стекла и линейкой или уровнем щупом, толщина которого равна максимальному допускаемому значению отклонения от прямолинейности.
- Оценка результатов
Многослойное стекло считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор.
- Определение температуростойкости
- Сущность метода
Метод состоит в определении прочности склеивания и способности многослойного стекла выдерживать воздействие температуры около 100 °С и влаги (кипячение) в течение заданного времени без изменения внешнего вида.
- Отбор образцов
Испытания проводят на трех образцах размером не менее (300 х 100) мм, не имеющих пороков внешнего вида, вырезанных из многослойного стекла или изготовленных по той же технологии.
- Испытательное оборудование:
- ванна с водой;
- термометр по ГОСТ 28498 с погрешностью измерения не более 2 °С и диапазоном, обеспечивающим измерение до 100 °С;
- линейка по ГОСТ 427 с ценой деления не более 1 мм;
- лупа с ценой деления не более 0,25 мм по ГОСТ 25706;
- рулетка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.
- Проведение испытания
- Образцы погружают вертикально в воду на расстоянии не менее 100 мм друг от друга и стенок ванны так, чтобы они не соприкасались друг с другом, избегая термических напряжений, ведущих к образованию трещин. Воду нагревают до температуры (100_з) °С и поддерживают в течение (2,0 + 0,1) ч. Температуру в ванне с водой контролируют термометром. Скорость нагрева воды не более 3 °С в минуту.
- После завершения испытания образцы охлаждают до комнатной температуры, избегая теплового удара.
- Образцы извлекают из испытательного оборудования, выдерживают на воздухе до высыхания, протирают сухой мягкой неворсистой тканью и подвергают визуальному контролю.
- Образцы осматривают при рассеянном освещении при освещенности от 300 до 600 лк на расстоянии от 0,6 до 1,0 м.
- Оценка результатов
Образцы считают выдержавшими испытание, если при визуальном осмотре в них после испытаний не обнаружено пороков внешнего вида. Не учитывают пороки на расстоянии до 15 мм от исходного края и до 25