9
- При неудовлетворительных результатах типовых испытаний приемку изделий прекращают до установления и устранения причин образования выявленных несоответствий.
- Входной контроль качества изделий потребитель проверяет по ГОСТ24297 на 2 % изделий от партии, но не менее чем на трех изделиях каждого типоразмера в соответствии с методами контроля, установленными настоящим стандартом.
- Методы контроля
- Внешний вид, комплектность, качество поверхности изделий, маркировку, крепление ручек и арматуры контролируют визуально сравнением с образцом-эталоном, утвержденным в установленном порядке.
- Размеры изделий, зазоры и смещение ручек изделий от оси симметрии проверяют универсальными измерительными инструментами по ГОСТ 166, ГОСТ427 и ГОСТ6507 или шаблонами по НД.
- Вместимость изделий проверяют мерной посудой по ГОСТ 1770 до переливания воды через
борт.
- Выбор модельных сред, условия подготовки вытяжек и определение содержания вредных веществ в вытяжках осуществляют в соответствии с методическими указаниями и инструкциями, утвержденными Роспотребнадзором в установленном порядке.
- Прочность крепления ручек к корпусу изделий проверяют закреплением или подвешиванием изделий за ручки и приложением в течение 5 мин статической нагрузки, равной удвоенной (для изделий из эмалированной и оцинкованной стали) и утроенной (для изделий из коррозионно-стойкой стали) массе воды, вмещаемой изделием. Для изделий из оцинкованной стали нагрузка должна быть равномерно распределена на корпус изделий.
После испытания не должно быть остаточной деформации или ослабления крепления ручек к изделиям.
- Испытание изделий на стойкость к коррозии
- Коррозионную стойкость эмалевого покрытия на внутренней поверхности изделий определяют в соответствии с ГОСТ 24788 (7.8).
Коррозионную стойкость наружного эмалевого покрытия определяют в соответствии с ГОСТ 24788 (7.10).
- Коррозионную стойкость изделий из оцинкованной стали определяют следующим образом: изделие заполняют на 2/3 его вместимости слабощелочным раствором мыла или шампуня для детей (pH 8 — 9) температурой (50 + 5) °С и выдерживают при этой температуре в течение 5 ч. После испытания на внутренней оцинкованной поверхности изделий не должны появляться продукты коррозии железа.
- Коррозионную стойкость изделий из коррозионно-стойкой стали определяют по ГОСТ27002.
- Ударную прочность эмалевого покрытия изделий определяют по ГОСТ 24788.
- Пористость эмалевого покрытия изделий проверяют по ГОСТ 24788.
- Водонепроницаемость швов оцинкованных изделий определяют по ГОСТ 20558.
- Отклонение опорной поверхностиоцинкованныхизделийот плоскостности определяютуста- новкой изделия на поверочную плиту класса точности не ниже 1 поГОСТ 10905. Изделие должно прилегать к поверочной плите с зазором не более установленного в 5.4.4.
- Транспортирование и хранение
- Изделия транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах и универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
- При внутригородских перевозках изделия, упакованные в контейнеры, транспортируют в открытых автомашинах, а изделия, упакованные в потребительскую тару, — в крытых автомашинах.
Допускается транспортирование изделий в тарооборудовании по НД.
- Речным и морским транспортом изделия транспортируют в контейнерах.
- Транспортирование изделий транспортными пакетами проводят в соответствии с правилами перевозки грузов.
Пакет формируют на плоских универсальных поддонах размером 800 х 1200 мм по ГОСТ 9557, грузоподъемностью до 1 т или других поддонах по НД; высота пакета не должна превышать 1000 мм.
Для скрепления грузов в транспортных пакетах применяют стальную упаковочную ленту по ГОСТ 3560, синтетическую ленту по НД, полиэтиленовую термоусадочную пленку марки П по ГОСТ 25951 и другие материалы, обеспечивающие требования ГОСТ 21650.
Хранение изделий— по группе 3 ГОСТ 15150.