ГОСТ Р ИСО 105-Р02—2014
5 Образец для испытаний
5.1 Если испытуемый материал — ткань, то:
a) изготовленный из него образец размером (40 * 100) мм и многокомпонентную смежную ткань
(см. 4.3.1) такого же размера скрепляют между собой, прошивая по одной из коротких сторон так.
чтобы многокомпонентная смежная ткань контактировала с лицевой стороной испытуемого образца.
или
b
) прикрепляют испытуемый образец размером (40 * 100) мм между двумя однокомпонентными
смежными тканями (см. 4.3.2) таких же размеров, прошивая их по одной из коротких сторон.
5.2 Если испытуемый материал — нити (пряжа) или разрыхленное волокно, то готовят образец
из нитей или разрыхленного волокна массой, равной примерно половине общей массы смежных
тканей, который:
a) помещают между многокомпонентной смежной тканью размером (40 * 100) мм и
неокрашивающейся тканью (см. 4.4) такого же размера и прошивают их со всех четырех сторон (см.
ИСО 105-А01):
или
b
) помещают между двумя аттестованными однокомпонентными смежными тканями размерами
(40 х ЮО) мм и прошивают со всех четырех сторон.
6 Метод
6.1 Составной образец закрепляют в держателе (см. 4.1), как показано на рисунке 1.
6.2 Держатель с составным образцом помещают в запарный аппарат с кожухом (для всех
испытаний) или в автоклав (только для мягких и промежуточных испытаний). Нельзя использовать
автоклав для жестких испытаний. Для жестких испытаний необходимо использовать запарный
аппарат с кожухом.
6.3 Запаривание производят по одному из заданных режимов (таблица 1).
Таблица 1 — Режимы запаривания
Вид режима
Максимальная
длительность нагрева,
мин
Продолжительность
обработки при
заданной
температуре, мин
Давление,
кПа
Температура.
*С
Мягкий
5
5
135
108
Промежуточный
8
10
170
115
Жесткий
15
20
270
130
П р и м е ч а н и е — Жесткий режим применяют в
синтетических (полиамидных и полиэфирных) волокон. Он
основном для текстильных материалов из
не применим для текстильных материалов,
содержащих шерсть.
Нельзя использовать домашнюю скороварку для жестких испытаний. Для жестких испытаний применяют
запарный аппарат с кожухом.
6.4 По окончании запаривания сбрасывают давление за время, не превышающее 2 мин.
6.5 Составной образец извлекают из держателя, расшивают с трех сторон и сушат на воздухе
при температуре не более 60 °С в развернутом состоянии (три части контактируют только по линии
шва). Затем образец кондиционируют в течение 4 ч в стандартных атмосферных условиях по ИСО
139 (при температуре воздуха (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 2) %). Для стран с
тропическим климатом атмосферные условия должны соответствовать ИСО 139 (температура
воздуха — (27
±
2) “С. относительная влажность — (65 ± 2) %).
6.6 Используя серые шкалы (см. 4.5). оценивают изменение окраски испытуемого образца и
закрашивание смежной ткани.
6.7 Образцы, которые выделяют в условиях плиссировки паром формальдегид, испытывают
отдельно.
П р и м е ч а н и е— Если в бумаге, используемой при промышленной плиссировке, содержится
восстановитель, то для некоторых типов красителей это может привести к значительно большему изменению
окраски, чем наблюдаемое в условиях настоящих испытаний.
4