5
Примечание — Если внутренние части насоса выступают над фланцем (или плоскостью входа) насоса, то плоскость отсчета должна быть расположена в самой высокой точке этих внутренних частей. Диаметр входного отверстия на этой плоскости насоса определяет изготовитель.
- Вакуумметр
Вакуумметры, используемые для измерения давления в измерительной камере, должны иметь относительную погрешность не более:
+ 5 % — при измерении давления более 1 Па1;
+ 10 % — при измерении давления в диапазоне 1—10-6 Па*.
Примечание — С учетом различия государственной системы обеспечения единства измерений Российской Федерации и системы калибровки средств измерения (далее — СИ), принятой в странах ЕС, погрешность вакуумметров указана относительно образцового СИ первого разряда.
- Напускаемый газ
При проведении испытаний следует использовать сухой воздух, если не оговорено применение иного газа.
- Методика испытаний
- Измерение предельного остаточного давления
Измерение предельного остаточного давления осуществляется путем измерения давления в измерительной камере, откачиваемой испытываемым насосом, через равные промежутки времени при постоянной температуре.
- Измерение наибольшего выпускного давления
Метод состоит в измерении выпускного давления при условии, что его 10 %-ное превышение вызывает не менее чем 10-кратное увеличение впускного давления в измерительной камере.
- Порядок действий
- Для измерения предельного остаточного давления и наибольшего выпускного давления вакуумного пароструйного насоса применяется испытательная установка, схема которой представлена на рисунке 2.
Для проведения измерения следует подобрать форвакуумный насос N с быстротой действия, обеспечивающей нормальную стабильную работу пароструйного насоса ND.
Вакуумметр Р2 для измерения давления на выходе из пароструйного насоса должен быть установлен на прямолинейном участке форвакуумного трубопровода диаметром, равным диаметру выпускного отверстия пароструйного насоса, и на расстоянии не более 150 мм от выпускного отверстия пароструйного насоса. Соединительная трубка вакуумметра должна быть перпендикулярна этому трубопроводу и не должна выступать со стороны внутренней стенки.
Клапан-натекатель VF2, установленный на входе форвакуумного насоса для регулирования давления на выходе пароструйного насоса, должен быть расположен на расстоянии не более 200 мм от места соединения вакуумметра Р2.
- Перед началом измерения необходимо проверить герметичность испытательной установки.
Допускаемый поток натекания из атмосферы Q (м3Па/с) не должен превышать значения,
определяемого по формуле
Q < 1 • 10-4Р S ,
доп о p
где Ро — предельное остаточное давление, Па;
Sp — расчетная быстрота действия испытываемого насоса, л/с.
- При проведении испытаний пароструйный насос должен работать с предписанной маркой рабочей жидкости соответствующего качества и количества и мощностью нагревателя насоса, указанными изготовителем.
Температура окружающего воздуха должна сохраняться в пределах 15 °С — 25 °С и с погрешностью
1 100 Па = 100 Н/м2 = 1 мбар; 1 Торр = 133,3 Па = 1 мм рт. ст.