ГОСТ Р 54107-2010; Страница 4

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 54106-2010 Пленки и листы полимерные. Метод определения изменения размеров после нагревания ГОСТ Р 54106-2010 Пленки и листы полимерные. Метод определения изменения размеров после нагревания Polymeric films and sheeting. Method for determination of dimensional change on heating (Настоящий стандарт устанавливает метод определения изменения размеров в продольном и поперечном направлениях полимерных пленок и листов после их нагревания. Настоящий стандарт применяется к полимерным листам толщиной до 1 мм, независимо от того классифицируются они как термоусадочные или нет) ГОСТ Р 54108-2010 Оборудование вакуумное. Насосы вакуумные пароструйные. Измерение рабочих характеристик. Часть 2. Измерение предельного остаточного и наибольшего выпускного давлений ГОСТ Р 54108-2010 Оборудование вакуумное. Насосы вакуумные пароструйные. Измерение рабочих характеристик. Часть 2. Измерение предельного остаточного и наибольшего выпускного давлений Vacuum equipment. Vapour vacuum pumps. Measurement of performance characteristics. Part 2. Measurement of ultimate pressure and critical backing pressure (Настоящий стандарт распространяется на пароструйные вакуумные насосы и устанавливает метод измерения предельного остаточного и наибольшего выпускного давлений. Рассматриваемые насосы включают в себя три класса:. - диффузионные насосы;. - эжекторные насосы;. - бустерные насосы (т.е. насосы, способные работать как в молекулярном, так и в ламинарном режимах потока, сочетая свойства диффузионного и эжекторного насосов)) ГОСТ Р 54109-2010 Защитные технологии. Продукция полиграфическая защищенная. Общие технические требования ГОСТ Р 54109-2010 Защитные технологии. Продукция полиграфическая защищенная. Общие технические требования Secure technologies. Security printing products. General technical requirements (Настоящий стандарт распространяется на защищенную полиграфическую продукцию, изготовленную на бумажной основе и предназначенную для применения на территории Российской Федерации. Требования стандарта не распространяются на денежные знаки Банка России (банкноты). Настоящий стандарт предназначен для применения органами государственной власти Российской Федерации, субъектов Российской Федерации и органами местного самоуправления, заказчиками, разработчиками и изготовителями ЗПП на стадиях заказа, разработки, постановки на производство, изготовителя, реализации (поставки), хранения и ликвидации (с утилизацией, уничтожением и/или захоронением) ЗПП:. - при установлении требований к изготовителю конкретных видов ЗПП, в том числе при утверждении форм единых образцов;. - при разработке нормативной, технической и другой документации на ЗПП;. - при заключении договоров (контрактов) на изготовление и поставку ЗПП;. - при торговле ЗПП;. - в других случаях)

Страница 4

ГОСТ Р 54107—2010

Осевой размер измерительной камеры равен 1,5D (D — внутренний диаметр камеры). Патрубок для подсоединения вакуумметра должен быть расположен на расстоянии 0,5D от входного фланца камеры. Его ось должна быть перпендикулярна коси камеры. Рекомендуется использовать три патрубка для подсоединения вакуумметров.

Ось измерительной камеры должна быть перпендикулярна к плоскости входного фланца насоса. Соединение измерительной камеры с входным отверстием насоса необходимо осуществлять с помощью переходника, длина которого не должна превышать 0,5D в соответствии с рисунком 1.

Объем измерительной камеры должен составлять не менее пяти объемов воздуха, захватываемого насосом за один цикл сжатия.

Объем воздуха Vbc, л, захватываемого насосом за один цикл сжатия, определяется по формуле

V= -, (1)

где S — номинальная быстрота действия испытываемого вакуумного насоса, л/с; n — количество оборотов в секунду, с-1; i — количество циклов сжатия в каждом обороте.

Объемы и диаметры измерительных камер приведены в таблице.

Измерительная камера должна быть изготовлена из нержавеющей стали с полированными внутренними поверхностями.

Перед сборкой испытательной установки все поверхности, находящиеся в вакууме, должны быть очищены, обезжирены и обезвожены.

Температура измерительной камеры должна поддерживаться в пределах 20—25 °C.