14
Испытания проводят по методу, установленному в НД для испытуемого изделия. При этом проводят измерения характеристик камеры при помощи всех установленных в камере датчиков по методам ГОСТР 53618, а также датчиков температуры, установленных внутри и вблизи изделия с теми же интервалами.
- По результатам измерений по 8.1.5.4 дополнительно вычисляют:
а) разность между средними значениями температуры по показаниям каждого датчика, полученными при испытании по настоящему методу и по методу ГОСТР 53618;
б) градиент и отклонение температуры, полученные по настоящему методу;
в) разность между значениями градиента и отклонения температуры по перечислению б) и соответствующими значениями градиента и отклонения температуры, полученными при аттестации этой камеры без загрузки по методам ГОСТ Р 53618;
г) вычисляют среднее значение температуры для каждого из установленных датчиков и среднее значение температуры в непосредственной близости от испытуемого изделия, полученные как среднее значение из средних значений для каждого датчика, если в соответствии с пунктом 8.1.5.2в непосредственной близости от испытуемого изделия установлены датчики температуры;
д) разность между средними значениями температуры в непосредственной близости испытуемого изделия по перечислению г) и средним значением температуры в камере.
- Метод 2
Метод непериодического контроля характеристик камеры при испытании конкретного тепловыделяющего (греющегося) изделия (изделий) в межаттестационный период.
- Цель испытаний
Цель испытаний — подтверждение в межаттестационный период соответствия характеристик камеры при испытании на воздействие верхнего и/или нижнего значений температуры воздуха конкретного тепловыделяющего (греющегося) изделия или группы изделий. Метод применяют в сравнительно сложных случаях, когда требуется более полная, чем обычно, оценка характеристик камеры во всем полезном объеме, например:
- при выполнении требований 4.1.6;
- при необходимости параллельного измерения температуры воздуха в различных точках полезного объема камеры и температуры некоторых требуемых участков изделий;
- при необходимости испытания в одной камере нескольких электрически связанных между собой изделий, размещаемых в разных точках полезного объема;
- при испытании крупногабаритных (для данной камеры) изделий.
Примечание — При испытании настоящим методом допускается, чтобы допуски по значению отклонения температуры, измеренные в каком-либо месте установки датчиков, отличались от допусков значений, полученных при аттестации по методу 1, на ± 1,5 °С при испытании на воздействие холода и на ± 1 °С — при испытании на воздействие верхнего значения температуры.
- Возможность замены камеры — по 8.1.5.2.
- Размещение загрузки — по 8.1.5.З.
- Конкретная методика испытаний. Последовательность проведения аттестации:
а) установленные в камере изделия включают под нагрузку;
б) после достижения изделием теплового равновесия задают требуемые значения температуры воздуха в камере и включают камеру;
в) проводят испытания изделий по методу, установленному в НД на испытуемые изделия;
г) при этом проводят измерения характеристик камеры при помощи всех установленных в камере датчиков по методам ГОСТР 53618, а также датчиков температуры, установленных внутри и вблизи изделия, но с интервалами в 5 мин.
- По результатам измерений по 8.2.4 дополнительно вычисляют:
а) разность между средними значениями температуры камеры, полученными по настоящему методу и по ГОСТР 53618 (подразделы 8.3.1.5—8.3.1.8);
б) градиент и отклонение температуры, полученной по настоящему методу;
в) разность между значениями градиента и отклонением температуры по перечислению б) и соответствующими значениями градиента и отклонениями температуры, полученными при аттестации этой камеры без загрузки, по ГОСТ Р 53618 (подразделы 8.3.1.5—8.3.1.8).