ГОСТ Р EH 397/А1—2010
Каски, которые по данным изготовителя удовлетворяют этому требованию, снабжают этикеткой,
закрепляемой на каске исодержащей текст, подтверждающийэтотфакт, всоответствии с 7.2.2.
5.2.5 Брызги металла
При испытании в соответствии с 6.12 недопускаются:
a) проникновение расплавленного металласквозь каску:
b
) деформация более 10 мм. измеряемая под прямым углом к базисной плоскости каски;
c) горение каски с образованием пламени через 5 с после прекращения литья на каску расплав
ленного металла.
Каски, которые по данным изготовителя удовлетворяют этому требованию, снабжают этикеткой,
закрепляемой на каске исодержащей текст, подтверждающийэтот факт, всоответствии с 7.2.2.
6 Требования к испытаниям
6.1 Образцы
Каски представляют на испытание в том состоянии, в котором они поступают в продажу, со всеми
необходимыми отверстиями в корпусе идругими крепежными приспособлениями для всех принадлеж
ностей, указанных изготовителем касок.
Минимальное количество образцов иусловия испытания для одной серии испытаний:
основные испытания
- одна каскадля испытаний на амортизацию при температуре минус 10 °С;
- одна каскадля испытаний на амортизацию после погружения в воду;
- одна каскадля испытаний наамортизацию притемпературе плюс50 °Сс последующим испыта
нием на огнестойкость;
- одна каскадля испытаний на амортизацию после искусственного старения.
- одна каскадля испытаний на сопротивление перфорации при температуре минус 10 X ;
- одна каскадля испытаний на сопротивление перфорации после погружения в воду;
- однакаскадля испытанийнасопротивление перфорации при температуре плюс50 X споследу
ющим испытанием крепления подбородочного ремня;
- одна каскадля испытаний на сопротивление перфорации после искусственногостарения;
дополнительные испытания
- две каски; пооднойдля испытаний на амортизацию и сопротивление перфорации после выдер
жки при очень низкой температуре (в зависимости от предназначения при температуре минус 20 °С,
минус30 X . минус40 X , минус50 X );
- две каски; поодной для испытаний наамортизацию и сопротивление перфорации после выдер
жки приочень высокой температуре;
- одна каскадля каждого изтрех испытаний электрической изоляции;
- одна каскадля испытаний на боковуюдеформацию;
- одна каскадля испытаний брызгами металла.
6.2 Предварительная обработка перод испытанием
6.2.1 Камерадля климатических испытаний
Размер камеры для климатических испытанийдолжен обеспечивать такое размещение касок, при
котором они не будут касаться ни стенок камеры, ни друг друга. Климатическая камера должна быть
оснащена вентиляционнойустановкойдля обеспечениядостаточнойциркуляции воздуха. Эти требова
ния распространяются на камеры, используемые для выдержки при температурах плюс 50 X , плюс 20
X , минус 20 X . минус30 X . минус40 X . минус 50 X .
6.2.2 Выдержка перед испытаниями
Перед проведением испытаний каждую каску в зависимости от испытания подвергают одному из
следующихвидов предварительной обработки в соответствии с6.2.3—6.2.8.
6.2.3 Низкая температура
Каску выдерживают втечение 4—24 ч при температуре минус (10 ±2) X .
6.2.4 Высокая температура
Каску выдерживают в течение4—24 ч при температуре плюс (50 i 2) X .
6.2.5 Погружение в воду
Каску полностью погружаютв воду температурой плюс (20 ♦2) X на4—24 ч.
6.2.6 Искусственное старение
П р и м е ч а н и е — Альтернативный метод предварительной обработки приведен в приложении В.
6