ГОСТ Р 54793—2011
4
Т а б л и ц а 2 — Рекомендуемые значения для сварки встык нагревателем труб, фитингов и листов из PVDF
(ПВДФ) при температуре окружающего воздуха 20 °C и умеренном воздушном потоке (промежуточные значения
должны быть интерполированы)
Номинальная
толщина стенки,
мм
Выравнива-
ние (оплавле-
ние)
Нагрев
Переход
(удаление
нагретого ин-
струмента)
Соединение
Высота валика
в конце стадии
выравнивания
(при давлении
0,10 МПа), мм,
не менее
Время нагрева
≈ 10 × на толщи-
ну стенки + 40 с
(при давлении
0,01 МПа), с
Время пере-
хода, с, не
более
Время нарас-
тания давле-
ния сжатия, с
Время охлаждения при
давлении сжатия
(0,10
МПа
±
0,01)
≈
1,2
×
тол-
щину
стенки
+
2 мин,
не менее
1,9—3,5
3,5—5,5
5,5—10,0
10,0—15,0
15,0—20,0
20,0—25,0
0,5
0,5
0,5—1,0
1,0—1,3
1,3—1,7
1,7—2,0
59—75
75—95
95—140
140—190
190—240
240—290
3
3
4
4
5
5
3—4
4—5
5—7
7—9
9—11
11—13
5—6
6—8,5
8,5—14
14—19
19—25
25—32
5.3.1 Выравнивание
Соединяемые поверхности выравниваются (оплавляются) до образования плотного контакта с
нагревателем, что определяется визуально. Выравнивание заканчивается, когда высота валиков дости-
гает значений, указанных в таблице 2, по всей окружности трубы или соответственно по свариваемой
поверхности листа. Появление валика заданного размера — показатель полного контакта соединяе-
мых областей с нагревателем. В течение всего процесса выравнивания действует давление, равное
0,1 МПа (Н/мм
2
).
5.3.2 Нагрев
При нагреве соединяемые области должны контактировать с нагревателем при низком давлении,
достаточном для сохранения плотного контакта заготовок с ним. При нормальных условиях сварки дав-
ление снижается до значения не более 0,01 МПа. Во время нагрева тепло поступает в соединяемые
области на глубину, достаточную для сварки. Время нагрева указано в таблице 2.
5.3.3 Удаление нагревателя
После нагрева соединяемые поверхности должны быть отсоединены от нагревателя так, чтобы
нагретые области не были повреждены или загрязнены и были быстро соединены до достижения не-
посредственного контакта. Время перехода, называемого также технологической паузой, не должно
превышать значений, указанных в таблице 2.
5.3.4 Соединение
Поверхности, подлежащие сварке, долж-
ны соприкоснуться с почти нулевой скоростью.
Заданное давление сжатия должно нарастать ли-
нейно. Значения времени нарастания давления
приведены в таблице 2. Давление сжатия состав-
ляет (0,10 ± 0,01) МПа. Для получения качествен-
ного соединения необходим контроль времени
нарастания давления сжатия и времени охлаж-
дения (см. таблицу 2). Прилагать механические
нагрузки к сварному соединению разрешается
только после продолжительного остывания.
После сварки должен появиться правиль-
ный двойной валик, размер которого характе-
ризует ее качество. Размер «К» всегда должен
быть больше 0 (см. рисунок 3).
Рисунок 3 — Вид валика при сварке трубы нагретым
Краткое изложение технологических ин-
струкций см. в приложении А.
инструментом