С. 49 ГО СТ 6 3 2 -8 0
ПРИЛОЖЕНИЕ J *
Обязательное
КО Н ТРОЛЬ ТРУБ НЕРАЗРУШ АЮ Щ ИМ И М ЕТОДАМ И
Контроль труб на наличие продольных дефектов осуществляется по всей длине трубы перед нарезанием
резьбы на оборудовании для неразрушаюшего контроля.
Настройка чувствительности аппаратуры выполняется по рабочему испытательному образцу, изготовлен
ному из гладкой части трубы контролируемою размера и имеющему специальные искусственные дефекты.
Трубы, не выдержавшие испытаний нсразрушаюшего контроля, должны быть забракованы. Допускается
ремонтировать забракованные трубы с последующим проведением повторных испытаний.
Исполнсчшс А
Испытуемый образен должен иметь искусственные дефекты, размеры которых приведены в таблице.
Р а з м е р ы , мм
Вид контроляУльтразвуковая или вихретоковая деМагнитоиндукиионная дефектоскопия
фектоскопия
Вид искусствен
ного дефекта
Риска прямоугольного профиля на на
ружной поверхности, параллельная оси
образца
Сквозное отвер-
стие в стенке, пер-
пснликулнрнос к
оси образца
Риски прямоугольного
профиля
На наружной поверхнос
ти параллельно оси об
разца
Размер искусст
венного дефекта
Длина
Глубина.
%
от
номинальной
толщины стенки
Ширина
Для всех групп
прочности
50 мин
(5.0±0.75). но нс
менее (0,310,05)
и 3-х кратной
величины шеро
ховатости поверх
ности
Ширина Диаметр
(пред
OIKT.
±1.0)
Не1,6
более
1.0
0.310.05
Для групп проч
ности Д и Е, Л
(по согласова
нию изготовите
ля с потребите
лем)
Равна уд
военной
ширине
пьезо-
пластины с
искателем
(12,5±2.0), но нс
менее (0.6±0.05)
и 3-х кратной
величины шеро
ховатости поверх
ности
Нс3,2
более
1.0
Длина Глубина.
%
от номиналь
ной ТОЛЩ31НЫ
стенки
50 мин <10±1.5). но
нс мснсс
(0,310.05) мм
и 3-х кратной
величины ше
роховатости
поверхности
50 мин (1011.5), но
нс мснсс
(0,62:0,05) мм
и 3-х кратной
величины ше
роховатости
поверхности
0.310.05
Дефекты, сигнал от которых превышает сигнал от дефектоскопа, подученный при настройке на испы
туемом образце, считаются критическими: труба, содержащая критические дефекты, должна быть забракова
на. При настройке по искусственному дефекту, имеющему глубину 5
%
от номинальной толщины стенки,
допускается зачистка обнаруженных дефектов при условии сохранения минимально допустимой толщины
стенки.
Конны труб, нс контролируемые автоматизированными дефектоскопическими установками, должны быть
проверены на наличие продольных относительно оси трубы дефектов на наружной и внутренней поверхности с
помощью магнитною порошка или любым другим методом дефектоскопии, обеспечивающим выяатснис
критических дефектов, эквивалентных по величине искусственным дефектам, указанным в таблице.
Все грубы, прошедшие дефектоскопию, должны быть дополнительно замаркированы условным знаком
«О», наносимым вокруг обозначения группы прочности. О проведенной дефектоскопии указывается также в
документе о качестве.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение вихретоковых методов дефек
тоскопии.
Исполнение Б
Контроль труб осуществляется по инструкции, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
•
ПРИЛОЖЕНИИ I, 2.
(Исключены, Изм. № 2).
74