ГОСТ 599-93
3.2 Равенство углов наклона режущих кромок оточенного сверла к оси сверла
Т а б л и ц а 7
Наибольший диаметр устанавливаемою
на станке сверла, мм
Допуск для станков класса
точности
м
п
_
Д о 6
С’в. 6 * 12
* 12 * 32
. 3 2 . 80
_
г
т
1,5*
1.2*
V
-
Проверку проводят на инструментальном микроскопе.
Отклонение равно разности между двумя измеренными углами.
3.3Равенство угла при вершине заточенного сверла углу, установленному по шкале поворота
сверлодержателя (при значении заднего угла сверла, на который рассчитана шкала станка)
Рисунок 6
Допуск для станков классов точности Н и Г1 при наибольшем диаметре устанавливаемого на
станке сверла до 12 мм — 2*, свыше 12 мм до 80 мм — 1,2*.
Проверку проводят на инструментальном микроскопе или угломером.
Отклонение равно разности между углом, установленным по шкале, и измеренным углом при
вершине.
3.4 Симметричность поперечной кромки относительно оси хвостовика сверла
Т а б л и ц а S
Наибольший aiUMCip углакапли-
Допуск, мкм, для ставкой класса гоч и ост
васмого на стайке сверла, мм
нП
Д о 65025
С в. 6 » 128040
* 12 » 32 120 60
* 32 » S0 160 —
Проверку проводят на инструментальном микроскопе.
Отклонение равно полуразности двух отсчетов по микрометрическому винту.
П р и м еч ан и е—Дзя сверл диаметром свыше 6 мм проверкусимметричности проводят потребованию
заказчика.
4