ГОСТ 599-93
от торца сверлодержателя или люнетной втулки и был направлен к ее оси перпендикулярно
образующей.
Диаметр закрепленной оправки должен быть равен среднему диаметру диапазона сверл,
устанавливаемых в сверлодержателе; диаметр люнетной втулки равен диаметру оправки. Проверяют
каждый сверлодержатель.
Биение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора в
каждом его положении.
П рим ечание —В станках для плоскостной заточки допускается биение проверять при повороте
сверлодержателя на 180\
2.7 Осевое биение шпинделя сверлодержателя
Т аблица 5
пасмою на станке сперла, мм
Наибольший диаметр устийаили -
Допуск, мкм. или ctaiiKon класса точности
IIп
К)6
12
8
16 10
2516
Св. 6
Д
»
о
12
6
* 12 * 32
* 32 » 80
Рисунок 4
В сверлодержателе закрепляют контрольную оправку / с центровым отверстием под шарик
2.
Измерение —по ГОСТ 22267, раздел 17. метод 1 (рисунок 4).
П р и мс ча н и с —В станках для плоскостной заточки допускается биение проверять при повороте
шпинделя сверлодержателя на 180’.
3 Точность образца-изделия
3.1Для проверки точности на станке затачивают сверла (допускается выборка из сверл по
ГОСТ 2034). отвечающие требованиям:
требования к материалу и термообработке заготовок —по ГОСТ 2034;
допуски симметричности расположения сердцевины в радиусном выражении относительно
рабочей части сверла (образца-изделия) на всей длине должны быть не более приведенных в
таблице 6;
диаметр образцов-изделий должен быть не более 0,5Д где
D—
наибольший диаметр устанав
ливаемого на станке сверла;
угол при вершине должен соответствовать 120*;
образны-изделия должны бытье цилиндрическим хвостовиком.
Т аблица 6
Допуск, мкм. для станков класса точности
Наибольший лиамегр устанавливаемого
иа
станке сверла, мм
НП
До 6
Св. 6 * 12
* 12 * 32
*32 » 80
100 50
160 80
250120
400
—
3