С. в ГОСТ 77M-8S
1.2. Муфта, тормоз и система управления ими должны обеспе
чивать частоту одиночных включении для прессов исполнений 1
и 3 не менее 60%, для прессов исполнения 2 не менее 75% от ча
стоты непрерывных ходов, указанной в табл. 1.
1.3. Путь ползуна до его крайнего нижнего положения, на ко
тором пресс развивает номинальное усилие, должен составлять
для прессов усилием 1000 кН не менее 6 мм, усилием свыше
1000 кИ — не менее 12 мм.
1.4. Прессы должны изготовляться:
с выталкивателями в ползуне усилием не менее 5% от номи
нального усилия пресса;
с подушками в столе с суммарным усилием не менее 10% от
номинального усилия пресса и ходом не менее 25% от хода пол
зуна;
с окнами в стойках шириной Ь0 не менее 0,0 от размера сто
ла В.
1.5. Прессы усилием 10000 «И и более должны изготовляться:
с выдвижных» столом (выдвижной подштамповой плитой);
с механизированным зажимом штампов;
с устройством для замедленного хода ползуна при отладке
инструмента;
^1.6. Прессы должны кох»плектоваться счетчиком ходов пол
зуна.
1.7. По заказу потребителя прессы должны оснашаться сред
ствами механизации и автоматизации для штамповки из ленточ
ного материала и для штамповки из штучной заготовки, механиз мом
загрузки и выгрузки, устройствами для регулирования (сту
пенчатого и бесступенчатого) частоты ходов ползуна; лрессы уси
лием до 10000 кН — устройством для замедленного хода ползуна при
отладке инструмента.
1.8. Размеры и расположение пазов и отверстий для крепле
ния штампов по ГОСТ 9226.
1.9. Неуказанные предельные отклонения размеров, получае
мых механической обработкой: НИ, Ы4,
1.10. Конструкция прессов должна обеспечивать возможность
встраивания их а комплексы.
2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
2.1. Общие требования при проведении проверок — по ГОСТ
15961.
2.2. Перед проверкой пресс должен быть выверен по уровню
в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Отклонение от
горизонтального положения пресса не должно превышать 0,1 мм
на длине 1000 мм.