ГОСТ 13547-79 С. 4
Допускается испытаниям на прочность и плотность материала подвергать затворы как в собран
ном виде, гак и отдельные его элементы.
Материал считают прочным, если не обнаружено механических разрушений или видимых оста
точных деформаций.
Материал деталей и сварных швов считают плотным, если не обнаружено течи и «потения».
Метод контроля —визуальный.
4.4. 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4.6. Детали, в которых течь или «потение* через металл выявлены при испытании и исправлены
заваркой, должны быть повторно подвергнуты гидравлическому’ испытанию давлением Рпр.
4.7. Затворы, имеющие приводы, должны быть испытаны на герметичность в затворе и работос
пособность с приводом крутящим моментом, указанным в конструкторской документации на затворы
конкретныхтипов.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
4.8. Работоспособность затвора следует проверять:
- двукратным прноткрыванием на 10" — 15’ и закрыванием диска затвора при подаче воды на
диск со стороны входа давлением, величина и направление которого указаны в стандартах и техничес
ких условиях на затворы конкретных типов;
- пятикратным полным открыванием и закрыванием диска затвора без воздействия среды.
Крутяший момент привода и усилие на маховике не должны превышать значений, указанных в
ко
11
структорской документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.9. Испытания затворов на герметичность мест соединений и уплотнений следует проводить
подачей воды, а для газообразных, взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных сред —
воздуха давлением /\ во входной патрубок при заглушенном выходном патрубке и при открытом
положении диска.
Места соединений и уплотнений считают герметичными, если не обнаружено:
- течи при испытании водой. Метод контроля —визуальный;
- пропуска воздуха при испытании воздухом. Метод контроля — способом обмыливання или
погружением в воду.
4.9.1. Испытания на герметичность в затворе следует проводить подачей воды, а для газообраз
ных. взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных сред — воздуха давлением /\ и Рр во
входной патрубок при закрытом положении затвора.
Допускается проводить испытания для нефтепродуктов керосином давлением /* или Рр, возду
хом давлением 0.6 МПа (6 кгс/см’) с выборочным контролем давлением Ру
или
Яр.
Метод контроля устанавливают в технических условиях.
4.10. При испытании смазывание уплотнительных поверхностей, обеспечивающих герметичность
затвора, не допускается.
4.11. Конструкция и технология испытаний на прочность и плотность материала сварных швов и
герметичностьмест соединений, сальникового уплотнения и в затворе устанавливаются предпрнятием-
изготовителем идолжны обеспечивать надежное и наглядное фиксирование результатов испытаний.
Испытания затворов допускается проводить влюбом положении.
4.9—4.11. (Измененная редакция, Изм. № 3).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка и отличительная окраска затворов —по ГОСТ 4666.
5.2. Затворы должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014.
Срок действия консервации —три года.
5.3. Затворы условного прохода Д до 200 мм включ. должны быть упакованы в тару по
ГОСТ 2991 и ГОСТ 10198. Упаковка должна обеспечивать защиту затворов от повреждений во время
перевозок всеми видами транспорта и при хранении.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.4. При наличии на затворах обводов, электроприводов или других невстроенных приводов,
последние должны быть упакованы в ту же или другую тару (в т. ч. тару предприятия-изготовителя,
поставляющего приводы).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
51