ГОСТ Р 54539—2011
3.A.1.5 Устройство выравнивания давления должно быть предусмотрено на разделяющей стене между
внутренним и наружным отделениями для поддержания сбалансированного давления. Данное устройство состоит
из одного или нескольких сопел и нагнетательной камеры, оборудованной вытяжным вентилятором и манометра-ми
для измерения давления в отделении и давления воздушного потока.
Поскольку воздушный поток из одного отделения в другое может быть в разных направлениях, должны быть
использованы два устройства, смонтированных в противоположных направлениях, или реверсивное оборудова-
ние. Трубы манометрического давления должны быть расположены таким образом, чтобы не подвергаться воздей-
ствию нагнетаемого из оборудования воздуха или его выпуску из устройства выравнивания давления. Вентилятор
(или воздуходувка), откачивающий воздух из нагнетательной камеры, может допускать изменение его воздушного
потока любыми подходящими способами, например изменением скорости или демпфером. Выпуск из такого вен-
тилятора не должен оказывать воздействия на приток воздуха в оборудование.
3.A.1.6 Известно, что в отделениях как внутренней, так и наружной стороны температурные градиенты и
структуры воздушного потока зависят от воздействия регенерационных приспособлений и испытуемого оборудо-
вания. Таким образом, результирующие условия являются индивидуальными и зависимыми от установленной ком-
бинации размера отделения, подбора и размера регенерационных приспособлений, а также от расходных характе-
ристик испытуемого оборудования.
Точка измерения указанных температур испытания как сухим, так и влажным термометрами должна обеспе-
чивать выполнение следующих условий.
a) Измеренные температуры должны быть репрезентативными для каждой части оборудования и воспроиз-водить
условия, возникающие при фактическом применении с внутренней и наружной стороны, как указано выше. b)
Температура в точке измерения не должна подвергаться влиянию воздуха, выпускаемого из любой части
оборудования, что делает обязательным измерение температуры против потока любой рециркуляции, произво-
димой оборудованием.
Трубы для забора проб воздуха должны быть расположены на стороне впуска оборудования.
3.A.1.7 Внутренние поверхности отделений калориметра должны изготовляться из непористого материала
со всеми стыками, герметизированными от проникновения воздуха и влаги, входная дверь должна быть плотно
изолирована от проникновения воздуха и влаги путем прокладок или других подходящих средств.
3.A.2 Испытание производительности нагрева в переходном режиме
Управляющее устройство размораживания на тепловом насосе должно обеспечивать остановку внутреннего
потока воздуха в испытуемой аппаратуре к оборудованию как с внутренней, так и с наружной стороны. При этом
желательно поддерживать работу регенерационных приспособлений, когда могут быть приняты меры для обхода
кондиционированного воздуха вокруг оборудования, если существует уверенность в том, что этот воздух не со-
действует размораживанию. Должен быть использован счетчик активной энергии для получения совокупной по-
требляемой мощности испытуемого оборудования.
3.A.3 Калиброванный калориметр комнатного типа
26
3.A.3.1 Калиброванный калориметр комнатного типа показан на рисунке А.1. Каждый калориметр, включая
разделительную перегородку, должен быть изолирован для предотвращения утечек тепла (включая излучение),
превышающих 5 % производительности оборудования. Воздушное пространство, допускающее свободную цирку-
ляцию, должно быть предусмотрено под полом калориметра.
3.A.3.2 Утечка тепла может быть определена во внутреннем или в наружном отделении при закрытых отвер-
стиях. Отделение может быть нагрето электронагревателями до температуры как минимум на 11 °K выше темпе-
ратуры окружающей среды, которую следует поддерживать постоянной с отклонением в пределах ± 1 °K снаружи
всех шести огибающих поверхностей, включая разделительную перегородку. Если конструкция перегородки со-
впадает с конструкцией других стен, утечка тепла через нее может быть определена на основе пропорциональной
площади.
3.A.3.3 Для поверки утечки тепла только через разделительную перегородку испытание проводится, как
указано выше. Затем температура примыкающих площадей на обратной стороне разделительной перегородки
повышается до получения равенства температуры в нагреваемом отделении, что устраняет утечку тепла через
перегородку при поддержании разницы 11 °K между нагреваемым отделением и внешним окружением оставшихся
пяти огибающих поверхностей.
Различие в подводимом тепле между первым и вторым испытаниями позволит определить утечку только
через перегородку.
3.A.3.4 Для наружных отделений, оборудованных средствами охлаждения, альтернативными средствами
калибровки могут быть охлаждение до температуры как минимум на 11 °K ниже температуры окружающей среды
(на шести сторонах) и проведение аналогичного анализа.
3.A.3.5 В качестве альтернативы двухкамерному синхронному методу определения производительностей
рабочие характеристики отделения камеры с внутренней стороны могут подтверждаться как минимум каждые