ГОСТ РЕН 12717—2006
Т а б л и ц а 3 — Перечень требований и/или мер обеспечения безопасности, а также порядок проверки их выпол
нения для автоматических сверлильных станков
Требования безопасности и,’или меры, предпринимаемые по их выполнению
Методика
проверки
1.1 Рабочая зона
1.1.1 Основные требования к защитным устройствам
Рабочие зоны автоматических сверлильных станков должны быть защищены.
Защитные устройства должны проектироваться таким образом, чтобы пре
дотвращать доступ в опасные зоны
П р и м е ч а н и е — Общие рекомендации по проектированию и выбору мер
безопасности в случаях, когда опасностей от движущихся частей нельзя избежать,
приведены а ЕН 292-2 (пункты 4.1,4.2 и таблица 1).
Визуальный контроль
Для выполнения этого условия требуется следующее:
1) асе защитные устройства должны соответствовать
- ЕН 61496-1 (ESPE — электрически чувствительные защитные устройства),
- МЭК 61496-2, категория 4 (AOPD — активные оптико-электронные защитные
устройства).
- ЕН 1760-1 (PSPD — защитные устройства, чувствительные к давлению)
2) ограждения должны соответствовать ЕН 953
1.1.2 Концепция обеспечения безопасности
1.1.2.1 Общие положения
Во время работы станка рабочая зона должна быть защищена по возможности
неподвижными или перемещаемыми ограждениями с блокировкой. Там. где уста
новка ограждений практически невозможна (например, из-за размеров обраба
тываемой детали, ее конфигурации, конструкции станка или областей его при
менения), операторы и иной обслуживающий персонал должны быть защищены
другими средствами (например, с помощью кабины оператора, ограждениями по
периметру станка, другими защитными средствами)
Визуальный контроль,
оценка
1.1.2.2 Ограждение
По возможности ограждение рабочей зоны должно крепиться к станине станка
(ЕН 953. пункт 3.2.1) (см. также характеристики ограждения, указанные ниже, и
рисунки А.З и А.4)
Визуальный контроль,
проверка чертежей
1.1.2.3 Альтернативные варианты закрытого ограждения
Доступ оператора в рабочую зону с его нормального (фиксированного) рабочего
места должен быть исключен посредством местного ограждением (обычно каби
ной). Оператор не должен проходить в кабину через опасную зону, которая должна
быть огорожена по периметру ограждением или другими защитными устройствами.
Там. где невозможно установить ограждение из-за конфигурации станка или других
ограничений, необходимо найти иное решение, обеспечивающее безопасный про
ход оператора на рабочее место.
Визуальный контроль
Там. где оператору все-таки требуется доступ в рабочую зону с выходом из
кабины (например, наладки или контроля процесса обработки), кабина должна быть
спроектирована так. чтобы доступ из кабины в рабочую зону осуществлялся с
использованием перемещаемого ограждения с блокировкой. Альтернативным
вариантом может быть управление процессом прямо из кабины с помощью вынос
ного пульта управления, которое должно обеспечить тот же эффект, что и в случае
использования вышеуказанного ограждения с блокировкой. Работа станка в
режиме 1 (автоматический цикл) должна быть возможна лишь в том случае, если
выносной пульт управления, о котором сказано выше, будет возвращен на свое
место в кабине. Любое другое движение узлов станка должно быть возможным
только в соответствии с выбранным режимом работ (см. ниже описание режимов
работы).
То же
другие средства защиты (например, электрочувствительное защитное оборудо
вание (ESPE). активные оптико-электронные защитные средства (AOPD). защит
ные устройства, чувствительные на давление (PSPD).
Для исключения доступа в рабочую зону посторонних лиц, кроме оператора, по Визуальный контроль,
периметру станка должно быть установлено ограждение и/или предусмотрены проверка соответствия
чертвжам/техническим
условиям
9