С. 14 ГОСТ 19137-89
Продолжение табл. S
Рммер порока в обуви
Изпмеиомни* порок*
1 сорт
II сорт
—
—
—
—
—
—
3
4
3
3
2
4
5
3
2
—
—
3
—
—
25. Навнсаике стельки над подошвой, а также
задника над подошвой и каблуком
26. Неприклеивание положим
27. Расщелины между деталями низа обуви
28. Бугры или впадины на стельке или подошве
29. Разная ширина подошв или каблуков н па
ре. мм
30. Разная длина подошв или каблуков в паре,
мм
31. Перекос или конусность хаблукз, мм
32. Разная высота каблуков в парс, мм
33. Отклонение кодовой поверхности каблука
от горизонтальной плоскости
34. Загрязнение обуви
35. Сквозные повреждения деталей обуви
36, Морщины и складки в носочной и пяточной
части обуви при формовании
-
—
1.4.33.Обувь литьевого метода крепления должна соответство
вать требованиям, предъявляемым к обуви 1-го сорта.
1.5. Маркировка н упаковка обуви — по ГОСТ 27837.
2. ПРИЕМКА
2.1. Определение партии, объем выборок для физико-механи
ческих испытаний — по ГОСТ 9289.
2.2. Каждая пара обуви подвергается проверке по внешнему
виду (моделям, фасонам колодки и каблука, согласованным с по
требителем, материалам верха обуви, отделке верха и низа обуви,
маркировке), с учетом требований пп. 1.4.32 настоящего стандарта.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний — по ГОСТ
9289.
3.2. Определение линейных размеров — по ГОСТ 9133.
3.3. Определение прочности швов заготовки — по ГОСТ 9290.
3.4. Определение прочности крепления деталей низа — по ГОСТ
9134 и ГОСТ 9292.
3.5. Определение прочностикреплениякаблука — по ГОСТ
9136.