ГОСТ 14256-2000
7.2.2Ширину ленты измеряют с погрешностью не более 1 мм в пяти местах каждого отобран
ного рулона на расстоянии не менее 1 м измерительной линейкой по ГОСТ 427. при этом ленту
укладывают на ровную поверхность без растягивания.
За результат принимают среднее арифметическое пяти измерений по каждому рулону, округ
ленное до целого числа. За результат испытания партии принимают среднее арифметическое
результатов испытаний всех отобранных рулонов.
7.3 Отбор рулонов
Для определения физико-механических показателей от каждого отобранного рулона отрезают
1,5 м ленты. От каждого отобранного отрезка отрезают по три образца для каждого вида испытаний
и один образец для испытаний по 7.5.
Отобранные образны лент не должны иметь пороков, указанных в таблице 3.
7.4 Определение разрывной нагрузки но основе ленты
7.4.1 Отбор образцов
Ячя определения разрывной нагрузки от каждого отрезка, отобранного по 7.3, отрезают
образцы длиной не менее 160 мм.
7.4.2 Проведение испытания
Разрывную нагрузку по основе ленты определяют на разрывной машине с относительной
погрешностью силоизмерителя ±1.0
%
при расстоянии между зажимами (100±1.0) мм и скорости
подвижного зажима (150±7.5) мм/мин. Образец должен быть заправлен в зажимы без перекоса.
Если разрушение образца произошло на расстоянии менее 10 мм от зажима, то этот показатель
не учитывают и повторяют испытание на новом образце.
За результат испытания одного рулона принимают среднее арифметическое результатов испы
таний трех образцов, округленное до целого числа, при этом минимальная разрывная нагрузка
отдельного образца не должна быть менее SO
%
значения, указанного в таблице 4.
За результат испытания партии принимают минимальное значение результатов испытания всех
рулонов.
7.5 Определение массовой доли влаги и потери вещества при прокаливании
Массовую долю влаги и потерю вещества при прокаливании определяют по ГОСТ 22030. От
каждого отобранного по 7.3 образца отрезают образцы массой 3 —5 г и делают по одному опреде
лению массовой доли влаги, а затем потери вещества при прокаливании, при этом образны прока
ливают в течение (120 ± 5) мин при температуре (750 ± 50) *С в муфельной печи.
7.6 Определение электрического сопротивления
7.6.1 Отбор образцов
От каждого отрезка, отобранного по 7.3, отрезают образны длиной (200 ± 2) мм.
7.6.2 Аппаратура
Приборы типа УГЭ-2. УГЭ-2М или СЛ-87, обеспечивающие определение электрического
сопротивления единицы площади (piu) электроизоляционной ленты с погрешностью не более 3
%
при напряженности электрического поля но длине ленты 1000 В/см, температуре (20 ± 5) *С и
относительной влажности не более 30 %. Схемы приборов приведены в приложении
Б.
7.6.3 Подготовка и проведение испытания
Перед испытанием ленты просушивают при температуре (130 ± 5) ‘С не менее 3 ч, подвесив
их за один конец вдержателях так. чтобы обе поверхности подвергались воздействию сухого воздуха,
затем охлаждают в гигротермостате до температуры (20 ±5) ’С и помешают в электродное
устройство.
Испытуемый образец укладывают на нижние электроды, распрямляют и устанавливают на него
верхние электроды.
Вращая рукоятку мегаомметра в течение 10 —30 с. определяют наименьшее электрическое
сопротивление образца
К.
7.6.4 Обработка результатов
Электрическое сопротивление единицы площади ленты рт , Ом. вычисляют по формуле
•>,,,= * у .О)
где
R —
электрическое сопротивление образна. Ом;
h—
ширина образца, мм;
/ —расстояние между электродами, мм.
6